管線的完整性檢查：未經完整性檢查確認合格的管線不得試壓。完整性檢查依據(jù)設計圖紙及相關技術文件進行，包括：現(xiàn)場安裝的管道型號、規(guī)格、材質、坐標、高度、閥門方向、手柄方向、支墩、支吊架型式、位置、管道坡度、垂直水平度應符合設計和規(guī)范要求；工藝管道試壓條件的確認1、試壓水源充足，臨時用電已布置、連接完畢。管道的焊接進行檢查，焊接工作已完成，無損檢測已合格；管道安裝記錄和焊接無損檢測記錄報告正確完整。

管道系統(tǒng)試壓合格后，應緩慢降ya。試驗介質宜在室外合適地點排凈，排放時應考慮反沖力作用及安全環(huán)保要求。泄壓排液時必須打開頂部排氣閥,以防形成負壓，造成管道變形。管道系統(tǒng)試壓完畢，應及時拆除所用臨時盲板，核對盲板加置記錄，并填寫管道系統(tǒng)試壓記錄。6）對輸送毒流體的管道及設計壓力大于等于10MPa的管道，在壓力試驗前，下列資料已經建設單位復查。管道試壓、吹掃（清洗）如現(xiàn)場水源不足時，應考慮制作滿足試壓、沖洗需求的貯液罐儲存管道試壓和吹掃的用水。

其它技術措施

①水壓試驗前應通知管理部門,驗收單位建立指揮系統(tǒng),統(tǒng)一指揮明確分工,對后背支墩接口、排氣閥等應專人檢查管理記錄。

②水壓試驗前應做好試驗管段的倒水與排水的管路設施。

③對在冬季試壓,除進行正常的試壓準備工作外,還應根據(jù)冬季施工試壓的特點,凡是管道外露部分,采用礦渣棉或草包等材料進行包扎保溫,做好冬季試壓的防凍工作

④對試壓管段兩端試壓設備采用彩條布進行立體防護,搭設臨卟保溫工棚,工棚采取升溫措施,并安排人員值班,防止試壓設備凍結和工作人員dong傷。

管道系統(tǒng)試壓過程中,操作人員與壓力表監(jiān)測人員必須保持聯(lián)絡暢通,以防系統(tǒng)超壓試驗過程中發(fā)現(xiàn)泄漏,嚴禁帶壓補焊或修補。施工人員嚴禁正對法蘭口檢査操作。試壓合格后降ya應緩慢進行,降ya速度不宜超過0.5MPa/min,并及時打開進氣口,防止系統(tǒng)產生負壓。試壓用水不得隨意排放,應排入特定地點或地溝。除真空管道系統(tǒng)和有防火要求的管道系統(tǒng)外，多數(shù)管道只做強度試驗和嚴密性試驗。嚴格遵守業(yè)主HSE相關要求及有關規(guī)章制度,嚴禁吸煙及酒后上崗。夜間作業(yè)要有充足的照明