通常我們?cè)陂L(zhǎng)期使用氮?dú)鈾C(jī)后，會(huì)遇到需要氮?dú)鈾C(jī)維修的情況，一般有小的問(wèn)題可以由生產(chǎn)廠(chǎng)家的技術(shù)人員進(jìn)行簡(jiǎn)單維護(hù)，若是較復(fù)雜的問(wèn)題需要聯(lián)系氮?dú)鈾C(jī)廠(chǎng)商售后部門(mén)，在氮?dú)鈾C(jī)維修的過(guò)程中，我們也要有所注意，減少氮?dú)鈾C(jī)二次損壞的情況。

　　制氮設(shè)備需要開(kāi)關(guān)電源、氣動(dòng)閥門(mén)、溫度標(biāo)準(zhǔn)的一切正常供貨和一切正常的打開(kāi)關(guān)掉；變壓吸附制氧機(jī)的每個(gè)吸附器都交替執(zhí)行以下步驟:---吸附---解吸---沖壓上述三個(gè)基本的工藝步驟由PLC和切換閥系統(tǒng)來(lái)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。特別是在是開(kāi)關(guān)電源工作電壓的平穩(wěn)，降低因開(kāi)關(guān)電源難題產(chǎn)生對(duì)控制板、繼電器的毀壞，隨時(shí)隨地留意氣體空壓機(jī)儲(chǔ)氣罐工作壓力，維持氣體空壓機(jī)儲(chǔ)氣罐工作壓力在0.6～0.8MPa中間，不必小于額定電流。

按儀器設(shè)備應(yīng)用準(zhǔn)則的規(guī)定開(kāi)展實(shí)際操作及平時(shí)維護(hù)保養(yǎng)，不定期維護(hù)繼電器/氣動(dòng)閥門(mén)的敏感度、減壓閥的工作壓力范疇、氣體分析儀的精密度、吸咐塔的卡緊狀況、排氣管情況、蒸汽流量計(jì)連接管清理水平等。人們?nèi)诤峡蛻?hù)體現(xiàn)的應(yīng)用狀況和產(chǎn)品研發(fā)時(shí)檢測(cè)的數(shù)據(jù)信息，總結(jié)出氮?dú)鈾C(jī)零配件及使用期，主管濾芯過(guò)濾器和制氮設(shè)備活性碳，每6月拆換一次，高精密濾芯過(guò)濾器和超精濾芯過(guò)濾器，要求每12月拆換;全自動(dòng)過(guò)濾閥：運(yùn)作時(shí)要留意觀(guān)查，如出現(xiàn)不污水處理狀況要立即清理或拆換;繼電器使用壽命一切正常為5-10年;冷凍式干燥機(jī)需要定期維護(hù)冷凍劑、放水閥;對(duì)于N2檢測(cè)儀控制器、氣動(dòng)閥門(mén)和制氮設(shè)備碳分子篩，則需要依據(jù)氮?dú)鈾C(jī)的應(yīng)用狀況解析。當(dāng)溫度在0℃以上時(shí)，調(diào)查外部排氣消聲器部分是否有雜物或水，如果沒(méi)有，可以直接打開(kāi)。

變壓吸附制氧機(jī)分子篩的選擇

變壓吸附制氧是利用氣體在不同的壓力下在吸附劑上的吸附能力不同，對(duì)空氣中各種氣體進(jìn)行分離的一種非低溫空氣分離技術(shù)。空氣中的主要組份是氮和氧，因此可選擇對(duì)氮和氧具有不同吸附選擇性的吸附劑，設(shè)計(jì)適當(dāng)?shù)墓に囘^(guò)程，使氮和氧分離制得氧氣。
氮和氧都具有四極矩，但氮的四極矩（0.31?）比氧的（0.10 ?吸附器內(nèi)裝填吸附劑,其中水分、二氧化碳、及少量其它氣體組分在吸附器入口處被裝填于底部的活性氧化鋁所吸附,隨后氮?dú)獗谎b填于活性氧化鋁上部的沸石分子篩所吸附。）大得多，因此氮?dú)庠诜惺肿雍Y上的吸附能力比氧氣強(qiáng)（氮與分子篩表面離子的作用力強(qiáng)）。因此，當(dāng)空氣在加壓狀態(tài)下通過(guò)裝有沸石分子篩吸附劑的吸附床時(shí)，氮?dú)獗环肿雍Y吸附，氧氣因吸附較少，在氣相中得到富集并流出吸附床，使氧氣和氮?dú)夥蛛x獲得氧氣。

分子篩主要應(yīng)用于鋼鐵、有色冶金等行業(yè)的變壓吸附制氧裝置上，具有氮?dú)馕饺萘看?，氮、氧分離系數(shù)高，易脫附等特性，其氮?dú)馕饺萘勘華型制氧分子篩大2-3倍，氮、氧分離系數(shù)是A型制氧分子篩的2倍左右；??深冷裝置在低溫下運(yùn)行，運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)器較復(fù)雜，所以維修費(fèi)用及頤養(yǎng)時(shí)間均比PSA裝置多，并且深冷空分有運(yùn)轉(zhuǎn)周期，小型設(shè)備運(yùn)行幾個(gè)月就需進(jìn)行加大溫，用蒸汽對(duì)設(shè)備及管路進(jìn)行吹掃解凍，加溫解凍時(shí)間一般為36小時(shí)，停車(chē)時(shí)間較長(zhǎng)。分子篩具有良好的耐磨性和較長(zhǎng)的使用壽命。分子篩能顯著降低制氧能耗和裝置的運(yùn)行成本，從而提高經(jīng)濟(jì)效益。