糧食烘干機的操作方法：

　　(1)該機以強制對流為主，傳導、輻射為輔的形式進行物料熱交換。

　　(2)物料在運動狀態(tài)下被拋撒、分散、懸浮、前移，并在設定的時間內(nèi)進行熱交換。

　　(3)在物料干燥過程中，可根據(jù)不同物料的要求，人為控制熱交換時間，實現(xiàn)等進等出，一次流程即可實現(xiàn)干燥要求(特殊物料可采取2次或3次干燥)。

　　(4)采取2次潔凈的熱風置換，對物料進行熱交換。物料出機后，進行6級環(huán)境自然空氣冷卻處理，使物料比環(huán)境溫度高3—8℃。

　　(5)物料在干燥過程中，首先將漂浮物進行負壓風選，之后進行篩分、清選。

　　糧食烘干機的操作注意事項

　　1、出現(xiàn)原料一次性烘不干問題，這主要是由于糧食烘干塔太小或者糧食烘干塔使用不當?shù)仍蛟斐伞４送?，風網(wǎng)風壓、流量計算有誤也會導致這樣的故障?？梢愿鼡Q或者重新修改烘干設備，或者要求廠家重新計算風壓、流量等變更方案。如果是由于操作不當造成，則操作人員就嚴格按照說明書進行正確操作。

　　2、原料著火故障，可能是糧食烘干塔設備設計問題，或者原料吸不走導致糧食烘干塔內(nèi)起火等。此外，也有可能是人為因素造成的，如為了達到烘干效果而對太小的糧食烘干塔強行加溫造成著火。此時更換改造糧食烘干塔設備，檢查糧食烘干塔是否安裝正確、是否漏氣或增加風壓等。正確使用糧食烘干塔，謹慎為糧食烘干塔增加溫度，以免引起著火。

　　3、保持設備清潔，每日對設備進行擦拭，清理集塵箱內(nèi)的絨絮以確保通風等。定期打開后箱蓋清潔設備內(nèi)部。

　　4、開機前應對氣源三聯(lián)件進行檢查，將存水排出并確保充足的油位。

　　5、對零部件進行檢查與保養(yǎng)，如為軸承加潤滑油，調(diào)整皮帶輪，檢查電氣線路、門的搖臂、管道連接處等并進行固定。

　　6、確保機座固定螺栓沒有松動，支承彈簧連接松緊適宜，電腦板的控制、風輪、熱交換器擁有良好靈活度。

　　7、確保糧食烘干塔設備有良好接地，設備上的溫度儀表應該經(jīng)過計量檢定。

　　玉米烘干機是用來烘干谷物和油料的理想設備，加工品從塔頂輸入，通過給料裝置，確保設備在運行期間始終處于滿負載狀態(tài)。經(jīng)過向內(nèi)翻轉的無底的V型擋板和與加工交錯排列的多排V型擋板的聯(lián)合作用，使加工品得以混合，同時還作為干燥空氣的進出通道，風機將用過的氣體送入收集器，加以凈化，大部分干燥空氣可循環(huán)使用，所以燃料消耗很少。

　　糧食烘干機的排風系統(tǒng)突然停止工作時，我們可以做以下處理：

　　1.降低烘干機轉速防止未燒好的物料涌向烘干機頭部和篦冷機，避免在投料時溫度一時上不來。

　　2.在停機過程中如喂料系統(tǒng)采用提升機入預熱器并安裝有分料閥，應及時調(diào)整分料閥使物料回到均化庫，以防止系統(tǒng)風量過小物料進入后造成積料堵塞。

　　3.應提醒注意的是在停車后調(diào)整糧食烘干機頭部負壓時，應先關小余風風閥，以免因余風風量過大將大連煤灰?guī)肜鋮s機內(nèi)燃燒，給糧食烘干機頭部電收塵的使用安全造成嚴重威脅。待故障排除后，啟動主風機并確認風機運行穩(wěn)定后方可投料生產(chǎn)。如排斥故障時間較長，糧食烘干機頭部應間斷喂料，保證烘干機內(nèi)有足夠的溫度，故障修復后可立即投入生產(chǎn)。