消失模鑄造（又稱實(shí)型鑄造）是泡沫塑料模采用無(wú)黏結(jié)劑干砂結(jié)合抽真空技術(shù)的實(shí)型鑄造，是將與鑄件尺寸形狀相似的泡沫模型粘結(jié)組合成模型簇，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂中振動(dòng)造型，在負(fù)壓下澆注，使模型氣化，液體金屬占據(jù)模型位置，凝固冷卻后形成鑄件的新型鑄造方法。消失模鑄造技術(shù)作為一種鑄件近靜形成形方法，近年來(lái)得到了快速發(fā)展。

與傳統(tǒng)鑄造技術(shù)相比，消失模鑄造有下列特點(diǎn)：1，鑄件質(zhì)量好，成本低；2，材質(zhì)不限，大小皆宜；3，尺寸4，精度高，表面光潔，減少清理，節(jié)省機(jī)加；5，內(nèi)部缺陷大大減少，組織致密；6可實(shí)現(xiàn)大規(guī)模、大批量生產(chǎn)。自動(dòng)化流水線生環(huán)保。經(jīng)過(guò)試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)其增碳有一定的規(guī)律性，即鑄件表面增碳，而心部幾乎不增碳。7，可以大大改善作業(yè)環(huán)境、降低勞動(dòng)強(qiáng)度、減少能源消耗。

消失模鑄造與傳統(tǒng)的砂型鑄造相比較有如下顯著優(yōu)點(diǎn)：

1、 消失模鑄造不需要分型和下芯子，所以特別適用于幾何形狀復(fù)雜、傳統(tǒng)鑄造難以完成的箱體類、殼體類鑄件、筒管類鑄件。

2、 消失模鑄用干砂埋模型，可反復(fù)使用，工業(yè)垃圾少，成本明顯降低。

3、 消失模鑄造沒(méi)有飛邊毛刺，清理工時(shí)可以減少80%以上。

4、 消失模鑄造可以一線多用，不僅可以做鑄鐵、球鐵，還可以同時(shí)做鑄鋼件，所以轉(zhuǎn)項(xiàng)靈活，適用范圍廣。

消失模鑄造在澆注時(shí)，為了排出氣體和模樣氣化殘?jiān)睗驳酪凶銐虻母叨纫允菇饘僖河凶銐虻膲侯^以推動(dòng)金屬液流穩(wěn)定快速充型，確保鑄件表面完整清晰。消失模鑄造與傳統(tǒng)的砂型鑄造相比較有如下顯著優(yōu)點(diǎn)：1、消失模鑄造不需要分型和下芯子，所以特別適用于幾何形狀復(fù)雜、傳統(tǒng)鑄造難以完成的箱體類、殼體類鑄件、筒管類鑄件。在實(shí)踐中有些企業(yè)采用原有砂型鑄造用的澆口杯，由于尺寸較小，易出現(xiàn)液流不平穩(wěn)導(dǎo)致工件報(bào)廢的現(xiàn)象。為保證有足夠的流量使?jié)沧⑦^(guò)程不斷流，并很快建立起動(dòng)壓頭，可改用較大的澆口杯;直澆道做成中空來(lái)減少發(fā)氣反噴，增大開(kāi)始澆注時(shí)的壓頭。

消散模鑄造是將與鑄件尺寸樣式相似的石蠟或泡沫模子粘結(jié)組合成模子簇，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂中振動(dòng)造型，在負(fù)壓下澆注，使模子氣化，液體金屬占有模子位置，凝固冷卻后形成鑄件的新型鑄造技巧。

1、電機(jī)殼布局：?jiǎn)我?，工藝成熟，批量大，成品率高?

2、缸體：傳統(tǒng)鑄造缸體下芯多造成披縫大、壁厚不勻稱、老本高，而消散?？梢酝晟妻k理這些問(wèn)題，并且，缸體布局類型單一，工藝容易控制。缸體批量普通較大，消散模鑄造老本上風(fēng)明顯。

留意：帶水套的缸體需求下覆膜砂芯。

3、變速箱：此類產(chǎn)品包含橋殼、減速機(jī)殼、變速箱等，消散模鑄造辦理了過(guò)去下芯子的煩惱，并且壁厚容易控制，拔模斜度小，分量減弱，外觀漂亮。需留意變形問(wèn)題。

4、高鉻鑄鐵-耐磨件：包含渣漿泵葉輪、內(nèi)襯、圓錐磨、齒尖等產(chǎn)品此類鑄件普通布局簡(jiǎn)單，可以無(wú)視碳缺陷，成品率高，老本低。

留意：有的大件產(chǎn)品不適合。

5、閥體類：閘閥，蝶閥，止回閥等各種閥體，消散模鑄造都熟能生巧，不用考慮下芯，壁厚勻稱。

缺點(diǎn)：需留意滲漏問(wèn)題。

6、管件類：法蘭，承口，彎管，三通等用消散模鑄造很快很利便