彎管機(jī)操作規(guī)程

彎管機(jī)操作規(guī)程操作規(guī)程：

將彎管模具，全自動(dòng)沖孔機(jī)操作說明，夾板卸下，僅保留主軸狀態(tài)，接三相四線380V電源，確認(rèn)主軸必須為順時(shí)針旋轉(zhuǎn)方向，如果不是，必須調(diào)整接線，保證主軸旋轉(zhuǎn)方向正確，一定注意?。。。〈鬏S方向確認(rèn)好后，將彎管模具順次安裝好，彎管機(jī)處于待機(jī)狀態(tài)，準(zhǔn)備工作。

(1)          

將彎管機(jī)調(diào)整到歸零狀態(tài)，

(2)          

把需要彎的管子放入輪模中，

(3)          

將夾模放入輪模夾板中，旋轉(zhuǎn)夾模絲杠，將管子固定在夾模中

(4)          

管子夾裝完成后放入付推，使付推頂好管子，

(5)          

在配電箱上，調(diào)整好所需彎曲角度，

(6)          

啟動(dòng)腳踏開關(guān)，則彎管機(jī)正常工作，

(7)          

管子彎好后，則彎管機(jī)自動(dòng)回到歸零狀態(tài)，

(8)          

將管子從彎管模具中取出，則工作完成。

9)工作完畢應(yīng)及時(shí)停電，避免因電壓不穩(wěn)造成電器燒毀。

10)施工場地周圍，全自動(dòng)沖孔機(jī)免費(fèi)培訓(xùn)，應(yīng)有充足的活動(dòng)范圍；

11）設(shè)備使用3-6個(gè)月后，減速機(jī)內(nèi)換油一次。

管材加工設(shè)備漲縮管機(jī)加工規(guī)格尺寸

管材加工設(shè)備漲縮管機(jī)加工規(guī)格尺寸

一、制品尺寸  

1、銅管：直徑5-20mm，壁厚0.2-0.5mm（內(nèi)螺紋管）  

2、列數(shù)*孔數(shù)：4列*55孔  3、擴(kuò)管行程：200—3000mm  

4、擴(kuò)管中心距：21mm（具體技術(shù)參數(shù)根據(jù)客戶要求）  

二、本機(jī)規(guī)格  

1、擴(kuò)管根數(shù)：220根  2、擴(kuò)管推力：200KN  

3、擴(kuò)管形式：一、二、三次擴(kuò)管。  

4、擴(kuò)管速度：  A.低速擴(kuò)管：0.9m/分鐘  

B.高速擴(kuò)管：F行≥5.5m/分、回程≥8m/分鐘  

C.二、三次擴(kuò)管：0.9m/分鐘  D.單臺(tái)工作周期：25s  E.油缸形式：上油缸 

 三、主要技術(shù)參數(shù)  

1、主電機(jī)功率：30kw，380v，50HZ  

2、油泵壓力：高壓側(cè)：110Kg/立方厘米，低壓側(cè)：60Kg/立方厘米  

3、氣源壓力：5-7Kg/立方厘米  

4、熱交換器尺寸調(diào)整：電動(dòng)勢，減速電機(jī)：0.75KW  

鋁板由于內(nèi)應(yīng)力作用，鋁板變形較大，產(chǎn)品不符合圖紙要求；現(xiàn)采用專用設(shè)備進(jìn)行蠶食加工加強(qiáng)筋，每臺(tái)設(shè)備180萬（元），加工加強(qiáng)筋效率低，加工每條加強(qiáng)筋需3分多鐘，每套板材需時(shí)間40分鐘/套，每班產(chǎn)量12套/班，每班產(chǎn)量36套/天，全自動(dòng)沖孔機(jī)，每月產(chǎn)量800套/月。專用設(shè)備的價(jià)格高，產(chǎn)品綜合的成本相應(yīng)高，全自動(dòng)沖孔機(jī)歡迎咨詢，直接造成企業(yè)的競爭力下降。薄鋁板采用專用模具和壓力機(jī)加工加強(qiáng)筋彎曲變形較大，不符合相應(yīng)的圖紙要求。因此，如何合理的改善工藝加工方法，是解決以上種種困擾因素的根本。結(jié)合我司實(shí)際情況，提出制作一臺(tái)多功能滾輪式壓筋機(jī)。
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