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發(fā)布時間:2022-07-13 07:08  






冷卻塔維修與保養(yǎng):
1. 冷卻塔框架外表及水盆清除污物,用清水清洗填料。
2. 檢查冷卻塔灑水系統(tǒng)是否堵塞,如有雜質排除堵塞現象。
3. 檢查冷卻塔水盆及浮球系統(tǒng)是否漏水,如存在問題則解決之。
4. 檢查冷卻塔所有緊固件是否有松動現象,鎖緊松動緊固件。
5. 冷卻塔填料每一年清洗一次,填料清洗損耗大約10%-15%。
6. 檢查冷卻塔的電機,更換電機內的黃油,給軸承加油并更換油封。電機軸承在調整過程中要注意使磁隙均勻,應使用儀表檢測,力求使運轉中電流均勻,延長其使用壽命。(注:電機軸承可每二年更換一次)
7. 更換冷卻塔減速機潤滑油,并檢查油位是否適當, 給軸承加油并更換油封。減速機使用每10000小時,要將減速機分解開并清潔內部零件。
8. 檢查冷卻塔風機上是否有泥土或水垢的積聚,如有將泥土及水垢小心地清除,以維護風機的平衡。
9. 檢查冷卻塔皮帶的松緊程度并正確調整電機皮帶到很佳位置,力求延長皮帶使用壽命。
10. 給冷卻塔的電機及減速機刷防銹漆。檢查冷卻塔的鍍鋅件有否損壞和腐蝕情況,如有用防銹漆和防腐材料處理之。
11. 完善檢查冷卻塔的運行情況:風機應順時針方向旋轉風向向上,風機運轉是否平穩(wěn),旋轉布水器運轉是否正常或噴頭布水是否均勻出水,維修冷卻塔減速機,電機防潮措施是否嚴密等。
12.定期清除配水槽內的青苔,泥垢和雜物,至少每年春、秋季各清掃一次。經常檢查和消除配水槽的漏泄、斷裂、破損等缺陷。
開式冷卻塔的循環(huán)工作水與空氣進行熱交換,在噴淋段、填料區(qū)、集水段三個冷卻段里,填料是熱交換的主體部分,熱水的大部分熱能在填料區(qū)散發(fā)冷卻。
冷卻塔填料的制作,有聚PVC材料、聚笨醚PPE材料,甚至是高溫ABS塑材,各種填料均具有耐水、耐溫、抗靜電的特點,而PPE是一種綜合性能更優(yōu)良的熱塑性塑料,ABS塑材填料具有的耐高溫耐腐蝕特性。適應各種式樣型體的冷卻塔,填料的規(guī)格和尺寸各不相同。然而,市場上出售的冷卻塔填料,大興安嶺冷卻塔,普遍分圓、方形體,分1M、1.25M、1.5M、2M四種規(guī)格,并且單元組裝塊體積不超過0.5M3。
同其它冷卻塔零部件一樣,填料的使用也需要日常保養(yǎng)維護和廢舊更替。一般而言,冷卻塔正常使用5-8年后,需要更換一次填料。在未進行正常保養(yǎng)的情況下,2年就必須更換一次填料。如若塔中填料出現以下異常,就應當及時更換,以確保整塔的熱力效能達到預定目標。
一、結垢。塔體中的填料結出水垢,一般是附著在填料上的碳酸鈣水垢,呈石頭狀,質地比較硬,TCJ倒裝式冷卻塔減速機,這是易判斷的更換標志之一。
二、下沉。塔體填料因沾染上重泥灰,有時還繁衍出大量藻類生物,致使填料下沉,無法使用。這也是填料更換的顯著標志。
三、自然老化。填料歷經長期使用,因水和空氣的侵蝕,逐漸老舊,變脆,易破損。高溫塔填料的老化相對普通塔更快,一般4到6年更換一次。
四、選型不對或操作不當造成冷卻塔填料嚴重損傷。各型冷卻塔都有設計工作指標值,選型不對會直接導致冷卻塔的嚴重損傷和報廢。而在進水溫度、配置噸位等重要工作指標上,如若因操作不當,致使工作指標超過設計很大指標值,也會造成填料的嚴重損傷。例如非高溫型冷卻塔的進水溫度設計值不超過45℃,如果進水溫度達到60℃,會在較短時間內造成冷卻塔負擔過重,填料因不能負荷高溫而出現灼傷,必須及時更換。

冷卻塔是利用空氣同水的接觸(直接或間接)圓形逆流式冷卻塔(5張)來冷卻水的設備。是以水為循環(huán)冷卻劑,從一系統(tǒng)中吸收熱量并排放至大氣中,從而降低塔內空氣溫度,制造冷卻水可循環(huán)使用的設備。
冷卻塔一般主要由填料(亦稱散熱材)、配水系統(tǒng)、通風設備、空氣分配裝置(如:入風口百葉窗、導風裝置、風胴)、擋水器(或收水器)、集水槽(或集水池)等部分構成,上述結構的不同組合可以構造成不同型式的冷卻塔。而冷卻塔的主要配件,具體的如下:
1、風機:水塔所用的標準型、低噪型、超低噪型風機是由浙江上風冷卻塔有限公司專門設計,均按寬葉大弦長、扭曲形葉設計。重量輕、風量大能耗低、噪音低流線型高強度風筒保證風機入口、出口氣流均勻減小風機馬力。并可改變葉片安裝角度,冷卻塔減速機,滿足不同工藝要求和提高裝置效率,可根據用戶需要配備風機振動保護裝置。
2、電機:采用全封閉式冷卻應用電機,防護等級P55,380V/3φ/50Hz,并可根據用戶要求配備國產或進口馬達及相匹配的變頻器。
3、塔的殼體(包括低盆)是采用高強度“FRP”復合材料制成,表面耐腐蝕、耐侯膠衣層采用進口材料制造,其色種內含抗紫外線穩(wěn)定劑,具有品質好、外觀美、難褪色、抗老化等特點。

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