標(biāo)題3演示(可以不寫標(biāo)題)

銑削鋼纖維機較均勻地分散于砂漿或混凝土中，銑削波紋鋼纖維機，并增大纖維的長徑比，可使用由水溶性膠粘結(jié)在一起成集束狀的鋼纖維.鋼纖維可用冷拔鋼絲切斷、薄鋼板剪切、鋼塊或鋼錠銑削以及熔鋼抽紗等方法制造.配制常溫下應(yīng)用的鋼纖維混凝土，可使用低碳鋼纖維；而配制耐火的鋼纖維混凝土，則必須使用不銹鋼纖維.砂漿或混凝土中摻加適量的鋼纖維，可提高其抗拉、抗彎強度，并大幅度地提高其韌性和抗沖擊強度.

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　混凝土鋼纖維機，可以從本質(zhì)上改善噴射混凝土的材料性質(zhì)，增強襯砌對隧道圍巖的支護(hù)能力，與素噴射混凝十相比，鋼纖維噴射混凝土不僅抗折強度有所提高而且韌性好，具有較強的吸收變形的能力。能可靠地防止巖塊地坍落，對軟弱圍巖的變形有很強的適應(yīng)能力。因此，在一定的圍巖條件下可以采用復(fù)合式襯砌“.般情況下，相同條件下的鋼纖維噴射泄凝土取代鋼絲網(wǎng)噴射混凝土取代鋼絲網(wǎng)噴射混凝土，厚度可以減少25%，回彈損失減少20%.更重要的是加快了施工進(jìn)度，提前了工期，且具有較好的抗?jié)B性和良好的韌性。

　　膠粘聯(lián)排鋼纖維，采用了水溶性膠，把單根的鋼絲粘接成排，把成片狀鋼纖維和其它材料一起投入攪拌，鋼纖維機刀頭，利用二次分散原理，成片狀的鋼纖維遇到水后極易分散，使鋼纖維能在混凝土中分散均勻，易攪拌，不增加攪拌時間，攪拌工藝不變，突破了鋼纖維結(jié)團(tuán)的難題。藝拔出的鋼絲抗拉強度達(dá)到1000Mpa以上，鋼絲本身比較硬，在混凝過程中不會彎曲。

　銑削型鋼纖維機械產(chǎn)品在使用過程中，攪拌是非常非常重要的一環(huán)，決定了終鋼纖維混凝土的所有理化性能。因此，必須以科學(xué)的方式進(jìn)行攪拌才能深度地發(fā)揮出鋼纖維混凝土的性能，使之達(dá)到并超過設(shè)計要求。在一般的鋼纖維使用方面，鋼纖維制造機，無外于手工拌和、機器拌和兩種方式。手工拌和一般應(yīng)用在小的修補工程上，總的混凝土方量不會太多。所以，一般只要設(shè)法將鋼纖維與混凝土完全均勻的攪拌即可。（具體操作的時候切忌：砂、石、水泥、鋼纖維必須先干拌完全均勻再加適量水，鋼纖維機，否則難以拌勻）而在機械拌和混凝土的過程中需加鋼纖維產(chǎn)品。攪拌可以按照以下的順序進(jìn)行：

　　一般的攪拌站有大有小，但基本功能都是一致的，所以鋼纖維加入的程序也要基本一致。在傳輸帶上，一般先遞入料斗的是干砂，石，按當(dāng)時設(shè)計時的比例先遞入攪拌斗。

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