精密滾珠絲杠副實現(xiàn)高速化的前景

     滾珠絲杠副的工作轉(zhuǎn)速不能超過產(chǎn)生共振的臨界轉(zhuǎn)速Nc。Nc與絲杠的材質(zhì)、螺紋小徑、兩端支承方式、支承間距等因素有關(guān)。隨著科學技術(shù)的發(fā)展，Nc值也在不斷提高。

    滾珠在螺紋滾道和返向裝置中既通暢又可靠地循環(huán)滾動的安全轉(zhuǎn)速，可用類似軸承的d0n值表示(d0為滾珠絲杠的名義直徑，n為絲杠轉(zhuǎn)速)。要實現(xiàn)高速化，必須通過改進滾珠螺母返向裝置、提高制造精度、安裝jing度和支承剛度來提高d0n值。直線導軌熱點校直必須注意的幾個問題1、不允許在熱點直校處進行反復熱校，這樣校正一方面效果不大，另一方面也易引起開裂?，F(xiàn)在d0n值已由70000提高到150000。

要解決高速化帶來的噪聲、溫升與熱變形。據(jù)有關(guān)試驗表明:當未采取減噪、減振措施時，滾珠絲杠轉(zhuǎn)速每增加1000r/min，噪聲zenggao4～5dB(A)，滾珠螺母的溫度升高5～6℃。

以上三點說明:只用增加絲杠的轉(zhuǎn)速來提高進給驅(qū)動速度是不明智的。

為了改善滾珠絲杠副的加(減)速度特性，提高對運動指令的快速跟蹤能力，必須提高滾珠絲杠軸系的系統(tǒng)剛度和絲杠副的軸向剛度，減小起動和停止瞬間彈性變形。

要解決滾珠絲杠副及周邊元件在高速運行中的可靠性.

 

 在機器的往復運動中離不開導軌，而某些地方又稱它為直線導軌，精密機械車床為了使機器往復做功，這種必要的裝置都是配套使用的，裝置的精密度直接和機械的工作完成質(zhì)量相關(guān)，它分成固定元器件和移動元器件部分，原理相對簡單，可是對制造的要求很高，所以在設(shè)計安裝和制造當中不得有絲毫偏差，它具有以下幾個特點。低摩擦阻力因使用滾動摩擦取代傳統(tǒng)的滑動摩擦，故摩擦系數(shù)降低至滑動摩擦的1/50。

，可互換性

   只要生產(chǎn)精度足夠高，設(shè)計水準足夠嚴，就可以在同一產(chǎn)品批次中完成互換，裝置中一般會設(shè)計滑塊，這種耗材在往復運動中易損壞，所以客戶需要時常更換，按照同一規(guī)格進行安裝，根據(jù)機器的精密度級別，直線導軌也有嚴格的參照標準。

那該如何防銹呢，

直線導軌之所以會出現(xiàn)生銹的現(xiàn)象，主要還是因為我們對其的了解不夠，正常直線導軌在出廠之前，都需要對其表面進行防銹油的擦拭，但是，在使用一段時間之后，其還是會出現(xiàn)比較嚴重的生銹現(xiàn)象。

我們在結(jié)束直線導軌的使用后，還需要再次的在其表面涂抹防銹油，這點對于防銹來說是非常重要的，雖然在出廠的時候應涂抹過，在使用的過程中，肯定會因為時間的推移而出現(xiàn)蒸發(fā)，出現(xiàn)生銹是必然的。

在對直線導軌涂抹防銹油之后，應該將其放置在常溫的倉庫中，并不可以和腐蝕性的物體混和放置，也不能夠?qū)簳r不使用的直線導軌，直接的存放在倉庫的地面上，由于地面會加快防銹油的蒸發(fā)，所以這點需要大家在使用的時候多加留意。