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壓縮空程時間，可提高機器的效率。如果將次第完成的三個動作，變?yōu)椤巴瑫r”完成，可縮短空程時間：切從點A開始向點B移動時，即同時上升；接近點B時，同時下降。在激光切割機的發(fā)展過程中，蛙跳算得上一個突出的技術(shù)進步。蛙跳動作，只占用了從點A到點B平動的時間，省卻了上升、下降的時間。青蛙一跳，到食物；激光切割機的蛙跳，“”到的是率。如果激光切割機現(xiàn)在還不具備蛙跳功能，恐怕就不入流了。

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集中穿孔加工工藝（完成所有輪廓的穿孔→回到起點→切割所有輪廓），與常規(guī)加工工藝相比，集中穿孔時，機器的運行軌跡總長是增加了的。那為什么還要采用集中穿孔呢？集中穿孔可避免過燒。厚板穿孔過程中，在穿孔點周圍形成熱量聚集，如緊接著切割，就會出現(xiàn)過燒現(xiàn)象。采用集中穿孔工藝方式，完成所有穿孔、返回起點再切割時，由于有充分的時間散熱，就避免了過燒現(xiàn)象。

在激光加工過程中，設(shè)備的生產(chǎn)性能是鈑金加工企業(yè)永遠追求的課題，近幾年行業(yè)企業(yè)逐漸將CO2激光加工機置換成了光纖激光加工機，然而這僅是縮短了特定的加工時間而已，對于加工后處理、設(shè)備調(diào)試、加工不良造成停機等生產(chǎn)停頓問題若不加以改善，系統(tǒng)的生產(chǎn)性能將無法從根本上得到提升。隨著勞動力的減少以及人工費用上漲等問題的日益凸顯，越來越多的鈑金加工企業(yè)迫切需要省人工的全自動化系統(tǒng)，以實現(xiàn)穩(wěn)定、、低成本的生產(chǎn)，這也是三菱電機推出GX-F系列產(chǎn)品的市場基礎(chǔ)。

聚焦透鏡是切的核心部件，激光器射出的原始光束經(jīng)過透鏡聚焦， 才能形成高能量密度的光斑。隨著市場對大功率激光器的需求上升，傳統(tǒng)透鏡焦深和焦斑存在制約關(guān)系，增加焦深必然引起焦斑尺寸的擴大，在很多情況下無法滿足激光加工的要求，長焦深、高分辨的聚焦透鏡成為了新的市場需求。聚焦透鏡的焦距和焦點位置都對激光切割質(zhì)量有影響，高速切割薄型材料適合選用短焦長透鏡，切割厚工件適合選用長焦長透鏡。