熔化爐的幾大優(yōu)點

1.熔化爐使用低過剩空氣系數(shù)亮炎燃燒器，爐膛氣氛為還原性氣氛，以減少氧化燒損，可根據(jù)客戶需要安裝爐膛氧量傳感器，以進一步控制爐內(nèi)氣氛氧量，材料燒損低于1.2%。

 2.塔式結(jié)構(gòu)，保持室、熔化室煙氣全部從投料口排出，的提高爐子的熱效率，每噸鋁熱量消耗低于52萬大卡。

 3.電器控制系統(tǒng)采用進口部件，自動化程度高、運行穩(wěn)定可靠。 

4.鋁液測量保護管采用日本日立金屬salong進口護套，使用壽命不小于18個月，熔化和氣氛測量使用陶瓷護套熱電偶，壓鑄件使用壽命大于兩年。 

5.投料機控制采用變頻調(diào)速，運行平穩(wěn)，可靠，有效保護減速機和投料機。 

6.ATM-750以上爐子保持室可安裝有自動煙氣排放系統(tǒng)，既提高爐子的熱效率，又保證爐內(nèi)壓力的平衡和穩(wěn)定。

     感應(yīng)淬火：均勻化退火是為了減少金屬鑄錠、鑄件或鍛坯的化學(xué)成分的偏析和組織的不均勻性，將其加熱到高溫，長時間保持，然后進行緩慢冷卻，中頻電爐原理圖，以化學(xué)成分和組織均勻化為目的的退火工藝。  

     均勻化退火的加熱溫度一般為Ac3 （150～200℃），即1050～1150℃，中頻電爐價位，保溫時間一般為10～15h，以保證擴散充分進行，大道消除或減少成分或組織不均勻的目的。連續(xù)熔化爐應(yīng)用標準化設(shè)計、制作，具備自動投料、自動出液、故障自診斷、全自動運行等功能，采用進口耐火材料、進口專用燃燒器、進口電器部件組成。由于擴散退火的加熱溫度高，時間長，黑龍江中頻電爐，晶粒粗大，為此，擴散退火后再進行完全退火或正火，使組織重新細化。

熔化爐除塵器耐溫性能強大，治理各種復(fù)雜性粉塵

含塵氣體進入收塵器已擴大的灰斗進行預(yù)收塵，通過導(dǎo)流板均布于各條除塵濾袋之間，粉塵阻留于濾袋外表面，為使設(shè)備阻力不超過1200Pa，高壓氣體經(jīng)電磁閥產(chǎn)生脈噴，使氣包內(nèi)壓縮空氣（0.5~0.7MPa)，由噴吹管孔眼噴出（稱一次風(fēng)）通過文氏管誘導(dǎo)數(shù)倍于一次風(fēng)的周圍空氣（稱二次風(fēng)）進入除塵布袋在瞬間急劇膨脹，并伴隨著氣流的反方向作用抖落粉塵，達到清灰的目的。使用微機自動控制裝置，根據(jù)粉塵隨意調(diào)整清灰周期和脈噴時間，使收塵器在規(guī)定的范圍內(nèi)運行。在金屬熱處理車間，有改善工件機械性能的各種退火、正火、淬火和回火的熱處理爐。GMC脈沖袋式除塵器質(zhì)量過硬、除塵、使用壽命長，隆達竭誠歡迎廣大新老顧客選購。

鋁合金熔化爐是一種常見的熔化爐設(shè)備，主要用于工業(yè)上熔煉鋁合金等金屬，工作，產(chǎn)品性能好，深受使用廠家的喜愛。那鋁合金熔化爐應(yīng)該如何保養(yǎng)呢？接下來跟著鋁合金熔化爐廠家來了解一下吧。3、焊接：各種金屬制品釬焊、各種硬質(zhì)合金刀具、鋸片鋸齒的焊接、鋼管、銅管焊接、同種異種金屬焊接。     1.定期清除動力柜內(nèi)特別是硅控管芯外的灰塵，用酒精清洗變頻裝置的運行一般有專門的機房，但在熔煉鍛造過程中實際工作環(huán)境不理想，粉塵振動很強；在中頻爐熱淬火過程中，裝置往往靠近酸洗磷化等操作設(shè)備，有較多的腐蝕性氣體，這些會損壞裝置部件，降低裝置在粉塵積累中的絕緣強度，經(jīng)常會出現(xiàn)表面放電現(xiàn)象，因此必須注意定期清洗工作，防止失效。