折彎?rùn)C(jī)操作的注意事項(xiàng)！

不作單邊及單點(diǎn)的負(fù)荷工作。?

板料折彎時(shí)必須壓實(shí)，以防在折彎時(shí)板料翹起傷人。?

不準(zhǔn)在上、下模之間堆放雜物和工量具。?

調(diào)板料壓模時(shí)必須切斷電源，停止運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行。?

正確選擇彎模具，上、下模緊固位臵要正確，安裝上、下模操作時(shí)防止外傷。?

在改變可變下模的開口時(shí)，不允許有任何料與下模接觸。?

正確選擇折彎壓力，偏載時(shí)壓力應(yīng)小于較大壓力的1/2。?

較大折彎壓力折彎制件長(zhǎng)度不得小于工作臺(tái)長(zhǎng)度的1/3。?

機(jī)床工作時(shí)，機(jī)床后部不允許站人。?

嚴(yán)禁單獨(dú)在一端處壓折板料。?

折彎?rùn)C(jī)能折的材料要求分析

減少墊片調(diào)整，縮短預(yù)備時(shí)間。例如，使用1/2英寸(0.0127米)和計(jì)啟齒形成低碳鋼、部門的彎曲半徑大約是0.078英寸。在彎曲過程中，模具孔間隔應(yīng)該是8倍金屬材料的厚度。假如折彎?rùn)C(jī)厚的材料是1/4，那么折10英尺需要200噸，底模彎曲將需要至少600噸，假如大部門的工件是五英尺或更短，噸位可以降低近一半，這樣就大大降低了采購本錢。假如類似的小彎曲半徑厚度的材料，液壓板料折彎?rùn)C(jī)必需是一個(gè)底模形成。因此，它是需要10倍自由彎曲應(yīng)力。折彎性能折的材料種類良多，能折材料的厚度要根據(jù)詳細(xì)的材料來定。8、踩下腳踏開關(guān)開始折彎，腳松開便會(huì)停止工作，繼續(xù)踩折彎?rùn)C(jī)會(huì)持續(xù)?？梢缘玫綑C(jī)器折彎?rùn)C(jī)制造商的噸計(jì)，不同厚度、不同材料每英尺長(zhǎng)度所需的噸位估算。

材料的品牌也是一個(gè)樞紐因素。

假如彎曲半徑小于材料的厚度，前端應(yīng)該用于打孔半徑小于材料的厚度，并將沖壓彎曲方法。然而，底模成形所需的壓力大約四倍自由彎曲。用材料的長(zhǎng)度來確定新機(jī)器的規(guī)格長(zhǎng)短常重要的。

彎曲半徑使用折彎?rùn)C(jī)自由彎曲，彎曲半徑的模具孔間隔的0.156倍。

折彎?rùn)C(jī)在相同荷載作用下，工作臺(tái)和滑塊的扭力是5英尺10英尺機(jī)器4倍。也就是說，機(jī)器需要更少的墊片調(diào)整越短，能夠出產(chǎn)合格的零件。不銹鋼和低碳鋼比擬，通常需要加載增長(zhǎng)了約50%，盡管大多數(shù)品牌的軟鋁減少約50%。

折彎?rùn)C(jī)的用途和類別？

折彎?rùn)C(jī)是一種能夠?qū)Ρ“暹M(jìn)行折彎的機(jī)器，其結(jié)構(gòu)主要包括支架、工作臺(tái)和夾緊板，工作臺(tái)置于支架上，工作臺(tái)由底座和壓板構(gòu)成，底座通過鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內(nèi)，凹陷頂部覆有蓋板。

使用時(shí)由導(dǎo)線對(duì)線圈通電，通電后對(duì)壓板產(chǎn)生引力，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對(duì)有側(cè)壁的工件進(jìn)行加工，操作上也十分簡(jiǎn)便。

折彎?rùn)C(jī)分類：折彎?rùn)C(jī)分為手動(dòng)折彎?rùn)C(jī)，液壓折彎?rùn)C(jī)和數(shù)控折彎?rùn)C(jī)。手動(dòng)折彎?rùn)C(jī)又分為機(jī)械手動(dòng)折彎?rùn)C(jī)和電動(dòng)手動(dòng)折彎?rùn)C(jī)，液壓折彎?rùn)C(jī)按同步方式又可分為：扭軸同步、機(jī)液同步，和電液同步。液壓折彎?rùn)C(jī)按運(yùn)動(dòng)方式又可分為：上動(dòng)式、下動(dòng)式。