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使用激光加工的時候需要注意尺寸的變化：

1.加工產(chǎn)品的全體尺寸有變化

這是由于切口上激光焦點直徑和其周圍燃燒區(qū)域形成的切口寬度所影響的。

雖然在相同條件下，對相同的加工物，使用同一偏置補償值可以確保其精度，但是焦點位置的設定要憑借加工機操作人員的感覺來確定，而且熱透鏡作用也會造成焦點位置的變化，所以需要定期檢查蕞佳的偏置補償值。

翹曲引起的變化

尺寸精度雖然在要求范圍內，但由于熱變形等原因會造成發(fā)生翹曲。加工鋁、銅、不銹鋼等時非常顯著，它受到線膨脹系數(shù)、熱容量等物性的影響。就加工形狀來說，縱橫比越大，翹曲量就越大。而這一種激光切割機，在使用上是有一定好處的，因為，其是利用激光器輸出高能量密度的激光束，來進行工件切割的。采用低熱量加工條件以及加工線路等在加工程序上下工夫，但還沒有完全解決問題。

加工板件所擁有的殘余應力對翹曲和尺寸誤差也有影響，所以我們需要對加工程序始終保持一定的配置方向。

鈑金加工中的下料方式，一般來講主要有四種，為：

剪床下料：就是利用剪床來剪出外形尺寸，然后再沖床結合模具等進行沖孔、切角成形等，從而完成下料。

激光下料：就是利用激光切割這一方式，來切割出想要的結構形狀。

沖床下料：就是利用沖床進行平板件等的結構的沖制成形，可以一步到位，也可以分步完成。

數(shù)控下料：是常用的，就是通過程序的編寫來實現(xiàn)數(shù)控，進而能夠進行結構形狀的沖裁，從而完成下料。