焊接就是運用各種可熔的合金（焊錫）聯(lián)接金屬部件的進程。焊錫的熔點比被焊材料的低，這樣部件就會在不被熔化的情況下，通過其表面發(fā)生分子間的聯(lián)絡結束焊接。焊接保證了金屬的連續(xù)性。一方面，兩種金屬相互之間通過螺栓聯(lián)接或物理附著聯(lián)絡在一起，表現(xiàn)為一個強健的金屬整體。焊接機的種類很多，有單點單功能、單點雙功能、單點多功能等。不同種類的焊接機所具有的焊接功能和工作效率也不同。

自動焊接機的分類有哪些呢？

開環(huán)控制型自動焊接機:該類焊接專機的控制系統(tǒng)一般采用開環(huán)控制，即采用控制系統(tǒng)預先設置參數(shù)，由執(zhí)行元件按控制程序順序執(zhí)行。這類設備結構簡單，技術要求和成本相對較低，所以得到了大量的使用。

機械手自動翻轉焊接機:（夾持焊槍部份）移動軌跡及平臺翻轉角度，對焊件多個點及、線、面等按預先設置好的程序進行全程自動焊接。由于開環(huán)控制，焊接程序預先設置好，焊槍動作不因工件存在誤差自動調(diào)整動作而去適應焊件誤差，因此需要工件緊密配合一致，各個待焊件保證一致或在誤差范圍內(nèi)，否則就無法自動完成全部焊接工作。

掛車橫梁自動焊接機:要保證工件的一致性和達到很高的配合精度是非常困難的，需要花費更大的成本。該焊接專機采用了弧長和焊槍擺動器。由于工件表面的凹凸不平，需要焊槍隨著工件表面的高低不平，需要進行上下運動，以保持焊槍與工件表面的距離一致，從而保證電弧的穩(wěn)定性。同時可以自動實現(xiàn)多層焊接。若焊接兩層，當焊接完一周后，檢測到表面高度增加，則可以自動將焊槍提高。

自動焊接機是一款高度自動化的機器，自動焊接機上常用的焊接工藝方法有：二保焊、弧焊、脈沖焊、埋弧焊、MIG/MAG焊、TIG焊、等離子弧焊、激光焊和激光復合焊等。

按照說明書方法正確安裝自動焊接機后，打開電源開關，使電源開關置于“開”的位置。這時電源指示燈亮，機器內(nèi)部的風扇開始換，焊機開始正常工作。