橡膠顆粒輸送機的工藝布置靈活

        目前鑄造行業(yè)氣力輸送形式分稀相和濃相，吸送和壓送。根據(jù)被輸送物料的特性和工藝要求來選用氣力輸送類型，以下介紹幾種典型的氣力輸送形式。

        粉狀物料的氣力輸送由于鑄造行業(yè)所用的煤粉和粘土粉常為袋裝，一般采用人工拆包，通過倒料機將物料裝入發(fā)送罐內(nèi)送至料斗，也用散裝車直接壓送至料斗。粉料氣力輸送一般采用上引式或下引式流態(tài)化發(fā)送罐間斷輸送.該系統(tǒng)是由倒料機、倒料除塵器、流態(tài)化發(fā)送罐、增壓器、耐磨彎管、三通岔道、卸料器、排氣過濾除塵器等組成。

縱觀我國粉體物料裝、卸、運技術(shù)發(fā)展過程，橡膠顆粒輸送機生產(chǎn)商，由于管道輸送的一次性投資(土建)設(shè)備費，維修費(人工、備件費)比機械輸送低得多，加之它運轉(zhuǎn)率高，工藝布置靈活，建設(shè)周期短又利于環(huán)境保護。

      值得注意的是，橡膠顆粒輸送機是典型的流體力學(xué)、工程通用、化學(xué)工程的交叉學(xué)科，橡膠顆粒輸送機生產(chǎn)廠家，要求設(shè)計者的基礎(chǔ)理論扎實，橡膠顆粒輸送機圖片，并有較豐富的實踐經(jīng)驗，結(jié)構(gòu)尺寸及工藝參數(shù)的確定除理論計算外，更重要的是靠經(jīng)驗數(shù)據(jù)的積累。根據(jù)不同的工藝線，確定好的結(jié)構(gòu)尺寸、內(nèi)部配管及合理的輸送管徑，才能取得好的經(jīng)濟效益。

橡膠顆粒輸送機由什么組成

橡膠顆粒輸送機是工業(yè)上比較常見的一款設(shè)備，用于運送粉末物料的常壓、低壓運送系統(tǒng)。運送物料的整個進程不會產(chǎn)生粉塵，橡膠顆粒輸送機，污染環(huán)境。具有許多的優(yōu)點但不意味著不會呈現(xiàn)故障，說到氣力運送系統(tǒng)的超時，咱們總結(jié)出以下三個原因：

一、從運送設(shè)備輸出的干灰渣的質(zhì)量和數(shù)量達不到要求。通過計算確認氣力運送系統(tǒng)送風(fēng)設(shè)備中氣液混合物的輸出時刻。因而，首要仔細檢查計算結(jié)果。

二、運送設(shè)備中的氣灰混合物首要使用運送設(shè)備與運送管道之間的壓差，運送到運送管道中，因而運送管道中的壓力必須堅持小于運送管道中的壓力。

三、從橡膠顆粒輸送機運送到管道的干灰的流動性差，如干灰易吸濕，顆粒粗大，運送設(shè)備中的干灰不能充分流化。

四、系統(tǒng)運送的壓縮空氣的質(zhì)量和體積均不符合要求。運送壓縮空氣具有不穩(wěn)定的供氣量，打破了運送風(fēng)量與運送灰的平衡。壓縮空氣的運送質(zhì)量不能滿足運輸要求，如含水率過高。

五、橡膠顆粒輸送機管道的穩(wěn)定性欠好，運送材料不穩(wěn)定。跟著干灰流動性的下降，在運送進程中簡單構(gòu)成不可控的質(zhì)量流或塞流，構(gòu)成不穩(wěn)定的運送進程。在運送管道中含有少數(shù)的堆積灰分或異物，從而減小了運送管道的橫截面。輸灰管道的干灰量大幅度動搖。

橡膠顆粒輸送機工作原理是：把物料吸人到氣力輸送的管內(nèi)空氣流中，構(gòu)成了懸浮流動的氣料混合物，通過管道將物料輸送至目的地，然后將物料從氣流中分離出來。

橡膠顆粒輸送機它主要用來輸送粒散物料：如碎煤、煤粉、水泥粉、沙子、糧食谷物、化學(xué)粉料、粉煤灰、鋸末、黏土等。廣泛用于農(nóng)業(yè)、木材加工、鑄造車間、港口、建材等部門。

橡膠顆粒輸送機具有方便，快捷，省事，省人，省力粉塵污染少、操作靈活方便只需將輸送管道按需布置后，就可以水平、垂直、傾斜等全1方位輸送糧食顆粒物，散裝、散運、散卸、翻倉、倒垛、補倉、出倉、提升等機械化作業(yè)氣壓高，輸送距離長、揚程高、體積小、噪聲低、能耗低用局部深層糧食吸取的專用吸咀。可深入到糧食層6米以下局部取糧。

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