波紋補(bǔ)償器屬于一種補(bǔ)償元件。利用其工作主體波紋管的有效伸縮變形，以吸收管線、導(dǎo)管、容器等由熱脹冷縮等原因而產(chǎn)生的尺寸變化，或補(bǔ)償管線、導(dǎo)管、容器等的軸向、橫向和角向位移。也可用于降噪減振。在現(xiàn)代工業(yè)中用途廣泛。

波紋補(bǔ)償器屬于一種補(bǔ)償元件。利用其工作主體波紋管的有效伸縮變形，以吸收管線、導(dǎo)管、容器等由熱脹冷縮等原因而產(chǎn)生的尺寸變化，或補(bǔ)償管線、導(dǎo)管、容器等的軸向、橫向和角向位移。也可用于降噪減振。在現(xiàn)代工業(yè)中用途廣泛。

3、軸向復(fù)式波紋補(bǔ)償器(ZF)

舉例:0.6FS100×20F

表示:工作壓力為0.6MPa，通徑DN=100mm，波數(shù)為20，法蘭連接的復(fù)式波紋補(bǔ)償器。

4、軸向復(fù)式拉桿波紋補(bǔ)償器(FL)

舉例:0.6FSL200×12J

表示:工作壓力為0.6MPa，通徑DN=200mm，波數(shù)為12，接管連接的復(fù)式拉桿波紋補(bǔ)償器。

5.組裝波紋補(bǔ)償器時應(yīng)對波紋管采取保護(hù)措施，防止焊接電弧燒穿波紋管和焊渣飛濺到波紋管上。膨脹節(jié)(補(bǔ)償器)各部位的焊縫不得有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷，咬邊深度不得大于0.5mm.

6.波紋補(bǔ)償器承壓焊縫焊接之后，應(yīng)對承壓焊縫進(jìn)行壓力試驗，試驗壓力為設(shè)計壓力的1.5倍。根據(jù)膨脹節(jié)(補(bǔ)償器)的容積大小，保壓10-30min，檢查膨脹節(jié)(補(bǔ)償器)各部位有無滲漏，受壓時大波距與受壓前波距之比不超過1.15。

波紋補(bǔ)償器的安裝與使用：5、安裝過程中，不允許焊渣飛濺到波殼表面，不允許波殼受到其它機(jī)械損傷。

6、管系安裝完畢后，應(yīng)盡快拆除波紋補(bǔ)償器上用作安裝運(yùn)輸?shù)狞S色輔助定位構(gòu)件及緊固件，并按設(shè)計要求將限位裝置調(diào)到規(guī)定位置，使管系在環(huán)境條件下有充分的補(bǔ)償能力。

7、補(bǔ)償器所有活動元件不得被外部構(gòu)件卡死或限制其活動范圍，應(yīng)保證各活動部位的正常動作。

8、水壓試驗時，應(yīng)對裝有補(bǔ)償器管路端部的次固定管架進(jìn)行加固，使管路不發(fā)生移動或轉(zhuǎn)動。對用于氣體介質(zhì)的補(bǔ)償器及其連接管路，要注意充水時是否需要增設(shè)臨時支架。水壓試驗用水清洗液的96氯離子含量不超過25PPM。

水壓試驗結(jié)束后，應(yīng)盡快波殼中的積水，并迅速將波殼內(nèi)表面吹干。

10、與補(bǔ)償器波紋管接觸的保溫材料應(yīng)不含氯。