石油管道電伴熱帶安裝注意事項

　我國是一個石油生產(chǎn)和消費大國，在石油的生產(chǎn)和使用環(huán)節(jié)，安全問題尤其重要，加上石油的性特點，燃點特別低，容易發(fā)生危險，特別是石油在生產(chǎn)、儲存、使用過程中，要特別注意安全。

　　因此，對于石油這樣燃點較低的危險品，在溫度控制方面，就要采取有效措施，確保安全生產(chǎn)、存儲、使用方面的安全，就要大量使用石油管道電伴熱帶，當然，石油管道電伴熱帶安裝是一個重要的環(huán)節(jié)，解決不了正確安裝的問題，就達不到石油管道電伴熱帶的效果，在溫度控制方面就會失去控制，危險因素就不能有效消除。

電伴熱帶為何要使用鍍錫銅絲

電伴熱帶為何要使用鍍錫銅絲作為發(fā)熱導體呢？鍍錫銅絲是一種合金發(fā)熱絲，其價格較銅絲高出不少，作為發(fā)熱元器件無疑是昂貴的原材料，在生產(chǎn)恒功率電伴熱帶的時候選用鍍錫銅絲作發(fā)熱絲，給電伴熱帶帶來了比較大的生產(chǎn)成本，那么為什么要采用鍍錫銅絲作為電伴熱帶的發(fā)熱元器件呢？

下面為大家簡單介紹一下電伴熱帶選用鍍錫銅絲的原因。經(jīng)過市場調(diào)查分析得出結(jié)論，純銅絲在長期加熱使用過程中電阻值會產(chǎn)生變化，使用2~3年之后，電阻會變大，功率卻逐漸變小，電阻絲發(fā)熱量自然也變小了，長此以往后果可想而知，電伴熱帶使用壽命也就2~3年，選用銅絲作為發(fā)熱元器件使用效果可見其弊端。

而使用鍍錫銅絲作為原材料的電伴熱帶則恰恰相反，雖然生產(chǎn)成本上會稍微高一點，但是安裝完成后，對管道防凍方面的好處卻是的，在不斷加熱的環(huán)境之下，每米電阻恒定，電伴熱帶的發(fā)熱量十分穩(wěn)定，長期使用即使是連續(xù)使用10年電阻也不會有絲毫改變，使用壽命是銅絲電伴熱帶的5倍，這也使得用戶在使用電伴熱帶之后只要一次投入，就能享受10年以上的收益回報。

因此選擇鍍錫銅絲作為發(fā)熱元器件的電伴熱帶產(chǎn)品既節(jié)約成本又有高額收益，即使前期投資稍微高一點，但是超過10年的管道防凍時間是個不小的好處。這也是國外進口電伴熱帶為什么使用壽命長的原因，國外進口電伴熱帶所使用的發(fā)熱元件材料只有就是這種價格昂貴的鍍錫銅絲，選擇這種銅絲就意味著拉近了進口品牌與國產(chǎn)品牌之間的差距，徹底打破進口品牌電伴熱帶壟斷國內(nèi)電伴熱帶市場的現(xiàn)狀。

恒功率電熱帶使用過程中的幾點建議

在工業(yè)硅（也稱“金屬硅”）的煉制領域中，產(chǎn)生的煙氣余熱被利用來發(fā)電。而發(fā)電機組上的電伴熱帶運用，與其他一些電廠的使用情況基本差不多，都是用作熱量補償或防凍保溫。所以在電伴熱的方案設計，型號選取，施工操作等都可以按照電伴熱技術手冊來實施。

工業(yè)硅煉制對的能源消耗比較大，為積極響應國家號召，努力建設節(jié)約型社會，保護我們的生存環(huán)境。在煉制的生產(chǎn)中積極去挖掘節(jié)能潛力，利用電爐煙氣余熱進行發(fā)電。不但能夠為企業(yè)節(jié)能降耗，而且使資源實現(xiàn)了合理利用，強化環(huán)保的目的。

工業(yè)硅的生產(chǎn)一般采用的是半封閉式煉制爐，利用電爐產(chǎn)生的煙氣余熱進行發(fā)電。在發(fā)電用的機組運轉(zhuǎn)過程中，會發(fā)生熱量散失過快，造成余熱不能夠完全被利用。 這種情況下，我們可使用電伴熱帶為其進行熱量補償，保持運行過程中的熱量不被損耗。通常發(fā)電機組需要做電伴熱的地方有鍋爐給水、回水及蒸汽管道，使它們在 生產(chǎn)中避免凍堵、散溫快等現(xiàn)象。由于機組的設置和管道間的距離問題，使用單回路的長度一般都在150米以上。所以，建議用恒功率電熱帶。

使用過程中的幾點建議：

1、蒸汽管道本身的熱量較高，故要求電伴熱帶本身具有耐高溫性能；

2、主電源采用35mm2電纜，分支采用4mm2電纜，具體根據(jù)設計要求；

3、電纜可采用明裝穿管的安裝方式，避免暴露在高溫、腐蝕等惡劣環(huán)境中；

4、張貼或懸掛電伴熱警示標簽，以防止勿操作或觸電等情況的發(fā)生。

恒功率伴熱帶的輸出功率較為穩(wěn)定，一般不會因受到外界環(huán)境等因素的影響,而發(fā)生變化。它沒有可自身控溫的PTC性能，需要通過溫控器或控制系統(tǒng)，來完成溫度的設定,開啟或關閉。但是，恒功率的使用長度要大于自限溫式伴熱帶。所以較適合使用在工業(yè)硅余熱發(fā)電的場所。