rco催化燃燒設(shè)備生產(chǎn)廠家使用流程是什么：

rco催化燃燒設(shè)備生產(chǎn)廠家流程:當(dāng)吸附達(dá)到飽和之后,通過閥門切換進行再生.熱空氣進入吸附床,對活性炭進行加熱.活性炭受熱解析出較高濃度的有機氣體,由脫附循環(huán)風(fēng)機引入催化燃燒床,廢氣經(jīng)催化燃燒生成二氧化碳,水等無害氣體和部分的熱量,熱量回收用于活性炭的解析再生.整套吸附和催化燃燒過程由PLC實現(xiàn)自動控制。首先經(jīng)過干式過濾系統(tǒng)過濾掉廢氣中的顆粒和粉塵，保證進入到活性炭吸附塔中的廢氣是干燥、干凈和無顆粒的。

催化燃燒設(shè)備主體中有初中效過濾箱和活性炭吸附箱。初中效過濾箱也叫做預(yù)處理。因有機廢氣可能會含有少量的粉塵，所以在廢氣進入活性炭吸附裝置前還須進行預(yù)處理，否則會堵塞活性炭微孔，影響吸附效果。經(jīng)過預(yù)處理后的廢氣通入活性炭吸附/脫附箱進行吸附處理。利用具有大比表面積的活性炭將吸附在活性炭表面，去除廢氣中的有機物，達(dá)到凈化氣體的作用，經(jīng)處理后的潔凈氣體經(jīng)過風(fēng)機、煙囪高空排放。當(dāng)活性炭吸附效率下降后，切換到脫附模式，啟動脫附風(fēng)機對該吸附床進行脫附。脫附風(fēng)機引入的新鮮空氣與燃燒室出來的部分高溫空氣混合，將新鮮空氣加熱到接近120℃進入活性炭床，炭床受熱后，活性炭吸附的溶劑被解吸脫附出來。

噴漆廢氣的成分中系物危害較大，為主要污染物質(zhì)。除了以上氣態(tài)污染物，噴漆廢氣還含有一定量漆霧(固份成膜物質(zhì))、環(huán)境粉塵等。噴漆廢氣具有如下特點：①根據(jù)使用的油漆種類不同，廢氣物質(zhì)組成及含量各不相同。根據(jù)固份比例以及溶劑類型，目前市面上的油漆一般分為高固份漆、低固份漆、油性漆與水性漆等;②噴漆廢氣中含有較多細(xì)小黏稠的油漆顆粒物，不易稀釋，易導(dǎo)致吸附材料的堵塞;③噴漆廢氣VOCs污染物揮發(fā)性強，產(chǎn)生源擴散面積較大，必須在封閉空間內(nèi)才能有效控制與收集，處理風(fēng)量需根據(jù)封閉空間體積、控制截面面積、控制風(fēng)速、換氣次數(shù)等參數(shù)確定;④噴漆廢氣內(nèi)污染物質(zhì)一般不溶于水，傳統(tǒng)噴漆水簾柜存在清渣、污水處理等方面的困難;⑤噴漆廢氣VOCs排放濃度隨或助劑添加量的多少有所變化，一般在50—300 mg/m3，屬于大氣量低濃度VOCs有機廢氣。

RCO催化燃燒設(shè)備該設(shè)備獨特之處

防止意外事故發(fā)生。風(fēng)機：采用后引風(fēng)式，使本裝置在負(fù)壓下工作。閥門：控制調(diào)節(jié)氣體流量大小。公司以產(chǎn)品研發(fā)，生產(chǎn)，設(shè)計，安裝，技術(shù)服務(wù)等功能一體的專業(yè)環(huán)保公司，主要從事廢氣治理幾除臭，廢水治理一體化系統(tǒng)，節(jié)能技術(shù)和裝備，我公司承包土壤修復(fù)處理。RCO催化燃燒河道治理。承接工程項目的設(shè)計的建設(shè)，設(shè)備供貨，設(shè)備運營和維護。為本裝置的核心。可及開泄壓當(dāng)設(shè)備運行出現(xiàn)異常時防爆器：為膜片泄壓式熱電阻：采用不銹鋼保護管測量進氣加熱溫度及凈化溫度。