造成玻璃鋼風(fēng)機(jī)跳閘的因素主要有以下幾點(diǎn)：

　　1、起動(dòng)電流過(guò)大，通風(fēng)機(jī)，對(duì)大功率容量玻璃鋼軸流風(fēng)機(jī)建議起動(dòng)。

　　2、玻璃鋼軸流風(fēng)機(jī)負(fù)載過(guò)大（尤其是離心風(fēng)機(jī)），通風(fēng)機(jī)生產(chǎn)廠，可將管道進(jìn)風(fēng)口或出風(fēng)口調(diào)節(jié)閥調(diào)至小。開(kāi)關(guān)容量配小，通風(fēng)機(jī)公司，或熱保護(hù)器整定值過(guò)小不合理。

　　3、葉輪反方向旋轉(zhuǎn)，要及時(shí)調(diào)整葉輪的正確旋轉(zhuǎn)方向。進(jìn)線接觸不良或同相位等引起缺相。

　　4、控制箱附件功用不良，或到風(fēng)機(jī)處線路接觸不良引起缺相、電網(wǎng)容量缺少，電壓偏低。

　　5、接線不正規(guī)，作業(yè)一段時(shí)間后因接處發(fā)熱斷線斷電。

　　6、玻璃鋼軸流風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速不匹配，轉(zhuǎn)速過(guò)高。電機(jī)接線過(guò)失。等大部分都是和線路有聯(lián)絡(luò)。

　　玻璃鋼風(fēng)機(jī)產(chǎn)品作為工業(yè)領(lǐng)域常見(jiàn)的設(shè)備，其運(yùn)行無(wú)法避免一些事故。這些可能發(fā)生的事故以及事故的具體處理方法可以大致概括如下:

　　1、玻璃鋼風(fēng)機(jī)強(qiáng)烈震動(dòng)

　　這種情況在運(yùn)行過(guò)程中也時(shí)有發(fā)生，一旦出現(xiàn)比較強(qiáng)烈的振動(dòng)，需要及時(shí)通知維修人員進(jìn)行處理。

　　2、緊急停機(jī)

　　在玻璃鋼風(fēng)機(jī)組運(yùn)行中，如果出現(xiàn)緊急關(guān)停需要先停電，下一步恢復(fù)工作前，調(diào)整運(yùn)行是相當(dāng)危險(xiǎn)的。

　　3、軸承冒煙

　　有時(shí)我們會(huì)發(fā)現(xiàn)，出現(xiàn)這種情況，往往是由于自身溫度上升過(guò)快。當(dāng)然，軸承狀況的具體部分是要通過(guò)仔細(xì)檢查來(lái)完成的。

　　4、油箱液位低

　　有時(shí)，低水平的油箱會(huì)導(dǎo)致設(shè)備關(guān)閉，這需要及時(shí)補(bǔ)充。

　　5、油壓偏少

　　在日常的操作當(dāng)中大家需要去時(shí)不時(shí)關(guān)注一下油壓的數(shù)值變化。

安裝前，應(yīng)對(duì)玻璃鋼風(fēng)機(jī)各部件進(jìn)行檢查。機(jī)件是否完整，葉輪與機(jī)殼的旋轉(zhuǎn)方向是否一致，各部聯(lián)接是否緊密，葉輪、主軸、軸承等主要機(jī)件有無(wú)損傷，傳動(dòng)組是否靈活等等。如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)立即予以修好和調(diào)整。

安裝時(shí)，注意檢查機(jī)殼，殼內(nèi)不應(yīng)有掉入的和遺留的工具和雜物，在一些接合面上，為了防止生銹，減少拆卸困難，應(yīng)涂上一些潤(rùn)滑脂或機(jī)械油，風(fēng)機(jī)與地基接合面，進(jìn)出風(fēng)管道聯(lián)接時(shí)應(yīng)調(diào)整使之自然吻合，不得強(qiáng)行聯(lián)接，更不許將管道重量加在風(fēng)機(jī)各部件上，并注意保證風(fēng)機(jī)的水平位置。

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