鍍銀早始于1800年，個鍍銀的是1838年由英國伯明翰的Elkington兄弟提出的，所用的鍍液為堿性化物鍍液，與他們發(fā)明的堿性化物鍍黃金體系很類似。一個多世紀(jì)以來，鍍銀液的基本配方和當(dāng)年的配方差別不大，僅僅是提高了銀配位離子濃度以達(dá)到快速鍍銀的目的而已。系鍍液過去的主要缺點(diǎn)是使用的電流密度小，現(xiàn)在這個問題也解決了，鍍銀使電流密度可高達(dá)10A/dm，光亮鍍銀可達(dá)1．5～3A/dm，其鍍面光滑而無需再打光，也可鍍厚。

近年來快速發(fā)展起來的電子元器件的高速選擇性鍍銀，如引線框架的選擇性鍍銀，采用噴射鍍的方法。所用的電流密度高達(dá)300～3000A/dm，鍍液中鉀[KAg(CN)2]的濃度 也高達(dá)40～75g/L，陽極采用白金或鍍鉑的鈦陽極，這樣在1s內(nèi)即可鍍上約4～5μm的銀層，它已能滿足硅芯片和銀焊墊之間用鋁線來鍵合(Bonding)。

東莞市品創(chuàng)鑫表面處理技術(shù)有限公司坐落于東莞沙田環(huán)保電鍍產(chǎn)業(yè)園，是通過環(huán)保審核標(biāo)準(zhǔn)化的一家從事金屬材料電鍍表面加工處理的產(chǎn)業(yè)園。品創(chuàng)鑫注冊于2018年，占地面積1000平方米，已經(jīng)通過國家ISO9001:2015質(zhì)量體系認(rèn)證，擁有雄厚的技術(shù)力量，生產(chǎn)設(shè)備先進(jìn)，配備純水機(jī)，以保證生產(chǎn)過程中使用純水，電鍍檢測設(shè)備齊全，如XTU-50A膜厚測試儀、鹽水噴霧實(shí)驗(yàn)機(jī)、耐高溫機(jī)箱，硫化測試儀，焊錫測試爐，哈氏槽打片，顯微鏡和化驗(yàn)分析室等，以保證產(chǎn)品品質(zhì)的穩(wěn)定性，并可提供產(chǎn)品的環(huán)保測試報(bào)告。

滾掛銀加工廠家工藝流程電鍍銀工藝流程

根據(jù)電鍍件的材料，電鍍銀方式，電鍍銀厚度等相關(guān)要求會出現(xiàn)各種不同的分類

前處理

     電鍍銀工藝流程的前處理針對不同的材質(zhì)，會采用不同的工藝，一般來說鐵材質(zhì)材料，銅制材料（不包括無氧銅和鎢銅）會采用15-25%的稀硫酸去除待鍍銀工件的表面氧化膜；不銹鋼材質(zhì)及鐵鎳合金材質(zhì)鍍銀則采用20%左右的稀鹽酸去除其表面的氧化物（主要是氧化鉻層）；鋁材質(zhì)和鋁合金則更為復(fù)雜，需采用多次堿性腐蝕和酸性腐蝕，去取其表面頑固的鋁氧化層。

鍍銀

作為電鍍銀工藝流程的核心步驟鍍銀部分，其鍍銀藥液有強(qiáng)絡(luò)合物，鍍銀主鹽鉀及鍍銀添加劑為主，化*的含量一般為100-150克/升，**鉀的含量一般10-25克/升，鍍銀添加劑根據(jù)生產(chǎn)廠家的不同進(jìn)行添加。

東莞市品創(chuàng)鑫表面處理技術(shù)有限公司提供電鍍加工服務(wù)：連續(xù)鍍金（點(diǎn)鍍金，局部鍍金），連續(xù)鍍鎳（板材連續(xù)鍍鎳），金屬材料電鍍加工，滾鍍金，滾鍍銀，滾掛金，滾掛銀（鋁合金件，不銹鋼，銅件掛鍍等等），歡迎您來電咨詢。

滾掛銀加工廠家保護(hù)材料的選擇

鋁件鍍銀工藝流程：

高溫弱堿浸蝕→清洗→酸洗→清洗→浸鋅→清洗→二次浸鋅→清洗→預(yù)鍍銅→清洗→化鍍銀→回收洗→清洗→浸亮→清洗→烘干。

從工藝流程看，所選保護(hù)材料必須耐高溫(80℃左右)、耐堿、耐酸，其次，保護(hù)材料在鍍銀后能易于剝離。

目前市售的保護(hù)材料有可剝性橡膠、可剝性漆、一般粘性膠帶及3M膠帶等。