手板模型制作的必要性與意義

(1)檢驗(yàn)外觀設(shè)計(jì)

手板不僅是可視的，而且是可觸摸的，他可以很直觀的以實(shí)物的形式把設(shè)計(jì)師的創(chuàng)意反映出來，避免了“畫出來好看而做出來不好看” 的弊端。因此手板制作在新品開發(fā)，產(chǎn)品外形推敲的過程中是必不可少的。

(2)檢驗(yàn)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

因?yàn)槭职迨强裳b配的，所以它可直觀的反映出結(jié)構(gòu)的合理與否， 安裝的難易程度。便于及早發(fā)現(xiàn)問題，解決問題。

(3)避免直接開模具的風(fēng)險(xiǎn)性

由于模具制造的費(fèi)用一般很高，比較大的模具價(jià)值數(shù)十萬乃至幾百萬，如果在開模具的過程中發(fā)現(xiàn)結(jié)構(gòu)不合理或其他問題，其損失可想而知。 而手板制作則能避免這種損失，減少開模風(fēng)險(xiǎn)。

(4)使產(chǎn)品面世時(shí)間大大提前

由于手板制作的超前性，你可以在模具開發(fā)出來之前利用手板作產(chǎn)品的宣傳，甚至前期的銷售、生產(chǎn)準(zhǔn)備工作，及早占領(lǐng)市場(chǎng)。

東莞市軒盛模型有限公司提供手板模型快速加工服務(wù)

3D打印如何成就隱形牙套？當(dāng)隱形牙套遇到3D打印

用3D打印技術(shù)制作牙冠、牙橋、義齒等也正在齒科領(lǐng)域興起。
      整個(gè)隱形牙套的生產(chǎn)流程大致分為“印模-掃描-3D建模-數(shù)字化模擬矯正設(shè)計(jì)-3D打印牙模-牙套加工-清洗消毒”幾大環(huán)節(jié)。3D打印在整個(gè)流程中，主要承擔(dān)著批量定制不同矯正階段牙齒模型的功能。牙齒模型制作后，再利用熱塑成型工藝將透明膜片包裹在模型上，從而制作出適合患者的隱形牙套。通過對(duì)患者口腔數(shù)據(jù)的分析，通過醫(yī)學(xué)專業(yè)的人員結(jié)合軟件進(jìn)行排牙設(shè)計(jì)，例如每次每顆牙齒移動(dòng)0.2-0.3毫米，或者扭轉(zhuǎn)3-5度等，從而得到不同矯正階段的口腔模型數(shù)據(jù)，再利用3D打印技術(shù)一次批量打印出來。如果采用傳統(tǒng)加工方式，根本無法在短時(shí)間內(nèi)為患者量身定做和批量化生產(chǎn)矯正模型。3D打印作為一種數(shù)字化成型技術(shù)，能將任何數(shù)字化的設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)化為實(shí)物，而SLA 3D打印技術(shù)恰恰滿足了個(gè)性化和批量生產(chǎn)這兩種條件?？梢哉f，隱形牙套是一個(gè)因3D打印而生的行業(yè)。

3D打印技術(shù)在各個(gè)領(lǐng)域的應(yīng)用
雖然3D技術(shù)現(xiàn)還不是那么普遍，但3D打印的范圍和能力已經(jīng)有了突飛猛進(jìn)的發(fā)展。那么3D打印機(jī)能夠打印什么呢?

3D生物打印技術(shù)的發(fā)展意味在不久的將來，醫(yī)生將能為每個(gè)患者提供與他們匹配的身體備件：骨骼、皮膚等之前就有許多關(guān)于3D打印義肢幫助患者恢復(fù)正常生活的報(bào)道。
3D打印食物
利用3D打印技術(shù)可以改變?nèi)藗兩?br /> 3D打印機(jī)出的巧克力，只要計(jì)算機(jī)能繪制出的圖案或文字，就能通過3D打印機(jī)呈現(xiàn)出來，可以打印出無窮無盡花樣的甜品。
3D打印服裝
3D打印機(jī)制作出來的衣服，雖然在商店里還不能買到，但已經(jīng)被模特們?cè)缭绲卮┥仙怼?br />  3D打印無人駕駛機(jī) 
現(xiàn)在3D打印的無人機(jī)飛上了天空，技術(shù)的進(jìn)步總是一個(gè)接著一個(gè)。

常用3D打印技術(shù)（SLA)

快速成型方法自誕生以來，已發(fā)展了多種技術(shù)，目前比較成熟的商品的快速成型技術(shù)有以下幾種：

1、液態(tài)光敏聚合物選擇性固化（SLA-Stereo Iithography Apparatus），又稱立休光固化，液槽中盛滿液態(tài)光敏樹脂，它在一寫的波長(zhǎng)的紫外激光照射下就會(huì)在一定區(qū)域內(nèi)固化。成型開始時(shí)，聚集后的光點(diǎn)在液面上按照計(jì)算機(jī)指令掃描，固化為一層二維薄層，并與托板粘接在一起，然后與托板一起下降一層厚距離，并在該層的上表面鋪滿樹脂，進(jìn)行第二層掃描固化并與一層牢固地粘接到一起，如些重復(fù)，直到整個(gè)零件制造完畢。