鋁型材開模定制的時(shí)效運(yùn)轉(zhuǎn)注意

1、時(shí)效爐內(nèi)嚴(yán)禁滯留人員，必須進(jìn)入爐內(nèi)作業(yè)時(shí)一定要做好相應(yīng)的保護(hù)，并必須有成年人在外觀察保護(hù)。爐內(nèi)杜i絕可燃易i爆物攜入，嚴(yán)禁用作烘烤，取暖，睡覺等非生產(chǎn)性用途。

2、不同后加工要求的型材不得并料并框，蘇州電子產(chǎn)品鋁配件，應(yīng)根據(jù)后加工要求連同流程卡（制造傳票）分別轉(zhuǎn)入各生產(chǎn)部門。如實(shí)做好工序各表單記錄，以便核查。鋁型材開模定制的進(jìn)行交接班時(shí)要當(dāng)面交代清楚當(dāng)班情況。

工業(yè)鋁型材的生產(chǎn)過程為：熔鑄、擠壓、上色等工序，具體的如何生產(chǎn)的：

1、擠壓（型材成形的手段），先根據(jù)型材產(chǎn)品斷面設(shè)計(jì)、制造出模具，訂做 電子產(chǎn)品鋁配件鋁深加工，利用擠壓機(jī)將加熱好的圓鑄棒從模具中擠出成形，常用的牌號(hào)6063合金，在擠壓時(shí)還用一個(gè)風(fēng)冷淬火過程及其后的人工時(shí)效過程，以完成熱處理強(qiáng)化。不同牌號(hào)的可熱處理強(qiáng)化合金，其熱處理制度不同。

2、上色（表面處理氧化），定制加工電子產(chǎn)品鋁配件鋁深加工，擠壓好的鋁合金型材，其表面耐蝕性不強(qiáng)，須通過陽極氧化進(jìn)行表面處理以增加鋁材的抗蝕性、耐磨性及外表的美觀度。

鋁型材壓鑄表面處理

鋁材磷化通過采用SEM， XRD、電位一時(shí)間曲線、膜重變化等方法詳細(xì)研究了促進(jìn)劑、氟化物、Mn2 、 Ni2 、 Zn2 、PO4和Fe2 等對(duì)鋁材磷化過程的影響。研究表明：硝i酸胍具有水溶性好、用量低、快速成膜的特點(diǎn)，是鋁材磷化的有效促進(jìn)劑。氟化物可促進(jìn)成膜，增加膜重，細(xì)化晶粒；Mn2 、Ni2 能明顯細(xì)化晶粒，使磷化膜均勻、致密并可以改善磷化膜外觀；Zn2 濃度較低時(shí)，不能成膜或成膜差，定做 電子產(chǎn)品鋁配件鋁深加工，隨著Zn2 濃度增加，膜重增加；PO4含量對(duì)磷化膜重影響較大，提高PO4。含量使磷化膜重增加。

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