公司生產的隧道烘干線隨著客戶的要求，不斷的更新換代，技術創(chuàng)新，設備更加的簡潔方便和適用。

    隧道烘干線該設備是一臺隧道式鏈條網帶通過式烘干設備，采用te制鏈條傳動輸送工件，具有烘干、等功能的新穎連續(xù)式烘干設備。由人工將工件放在傳動鏈條網帶上，依次通過烘干后出料。上罩內的霧氣經吸霧風

   機抽出后外排出到總排氣管道中去。該機具，功能全，結構合理，操作方便，烘干效果好的優(yōu)點，這對于大批量烘干、改善勞動環(huán)境，提高質量，具有重要的意義。機身結構采用密封式，外型美觀，設備拆卸檢修方便。

如何操作使隧道爐達到工作性能？

1、輸送程序：

（1）電源開關打開后，開啟隧道爐輸送帶運轉正常；

（2）調配輸送帶至該產品所需的速度；

2、異常處理：

（1）如作業(yè)中發(fā)生馬達運轉不正常或隧道爐輸送帶停止移動，應關掉電源，并通知專業(yè)人員維修；

（2）作業(yè)中如溫度不正常應關掉電源，并通知專業(yè)人員進行維修；

3、安全事項：

（1）嚴禁烘烤、等物品；

（2）調配溫度時避免溫度過高，以免造成料件報廢或隧道爐燒毀；

4、清潔保養(yǎng)；

（1）每天進行一次機體清潔；

（2）每月進行整機清潔，延長隧道爐的使用壽命；

標王主營產品系列：工業(yè)烘箱（烤箱）系列、隧道爐（烘干線）系列、UV機系列

標王打造'烘干固化設備行業(yè)第1品牌'，強大的團隊、先進的技術、1流的服務！

隧道烘干爐

烘干固化設備在設計和應用過程中，本著以“節(jié)約能源為基礎，滿足工藝要求為前提”生產制造適合各種行業(yè)的環(huán)保型烘干固化設備     烘干固化設備主要由：烘干室室體、加熱系統、排廢系統、溫度控制系統、輸送系統、電氣控制系統等部分。其分類按加熱方式分為：對流加熱烘干室、輻射加熱烘干室；對流加熱烘干室又分為：電加熱、燃油加熱、燃氣加熱、蒸汽加熱、燃煤加熱等。充氣式電熱隧道爐烘干線是由電磁閥控制疏散，在左、下盒體的電箱，前面板上安裝真空計的電箱，溫度控制儀表和控制開關，電器盒設置電氣元件。按結構分為：箱式烘干室、橋式烘干室、通過式烘干室、單行程、雙行程、多行程烘干室等；

如何控制隧道爐烘干線的爐速和爐溫?

隧道爐烘干線是適合大型連續(xù)烘干的 設備，因此，隧道爐烘干線要有可以控制爐速和溫度的裝置，一般有如下 方法進行: (1)爐溫控制: ①電熱管裝機容兩:安裝SHRK型220V/0.5KW ，金屬 電熱管347根，經過380V串聯和390V星形接法后，爐小額定 功率近180KVA，爐溫250 ℃左右。 ②爐內的熱能是由電能轉化的，所以，控制爐溫是通過控 制電功率輸入實現的。當爐溫達到進料前的空載溫度(250℃) 后，通過溫度控制儀的自動控制維特恒溫。具體說來，干燥箱是一種實驗室常用的儀器，可以對實驗室的濕度進行控制。 ④電功率是通過電度表記錄的，并被視作節(jié)電效果的主 要指標。 (2)爐速控制:通過KZC-4-O可控硅直流調速 裝置上的直流電壓值來控制爐速。