機(jī)械密封組裝技術(shù)尺寸的核驗(yàn)

　1. 機(jī)械密封組裝技術(shù)尺寸核驗(yàn)

　　機(jī)械密封軸套檢查

　　1) 軸套的檢修拆下后檢查銹蝕和磨損的情況，若銹蝕或磨損得比較輕細(xì)，可用細(xì)砂紙打光再用，若銹蝕或磨損的緊張可采用加工后電鍍的方法或換新軸套。

　2. 機(jī)械密封o型圈圈

　　1) 密封圈經(jīng)過一段應(yīng)用時間后，多數(shù)情況下失去彈性或老化，一般情況下需要更換新圈。

　3. 機(jī)械密封彈簧

　　1) 若彈簧銹蝕的不緊張，能連結(jié)原有彈性，NK65-200機(jī)械密封，可不更換。若銹蝕的比較緊張或彈性減小的很多，則需要更換新彈簧。

　　2) 對有組裝盒的機(jī)械密封，要將盒清理潔凈，并檢查凹槽是否磨損或變形，以便舉行校正修復(fù)，從新開槽或更換。

　　3) 機(jī)械密封元件修復(fù)往后，從新舉行組裝，組裝后同樣舉行壓力實(shí)驗(yàn)，然后再投入正常操作。

100多年來，人們采用填料一類的多種密封材料，使液體從液泵殼體沿著主軸的向外泄漏量不斷減少。盡管現(xiàn)代工藝流程中采用的液泵，仍然廣泛地沿用古老的密封設(shè)計(jì)——填料盒，因?yàn)槠淦鸩劫M(fèi)用低，而且又為工廠的工作人員所熟悉。

然而，由于環(huán)境問題的關(guān)系，采用填料密封的方法已逐漸不能被人們所接受，特別是針對現(xiàn)代工藝流程中比較普遍的、腐蝕性較強(qiáng)的液體而言。因此，在實(shí)際應(yīng)用中，以機(jī)械密封代替填料密封的情況越來越多。

機(jī)械密封安裝順序及注意事項(xiàng)如下：

1、在轉(zhuǎn)子與泵體的相對位置固定之后，確定機(jī)械密封的安裝位置，根據(jù)密封的安裝尺寸及靜環(huán)在壓蓋中的位置，測算出密封在軸或軸**的定位尺寸；

2、安裝機(jī)封動環(huán)，動環(huán)安裝后須保證能其在軸上靈活移動；

3、將組裝好的靜環(huán)部分和動環(huán)部分組裝好；

4、把密封端蓋裝在密封體內(nèi)，并將螺絲擰緊。

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