采用傳感器，先進(jìn)高速的數(shù)字信號處理技術(shù)。動態(tài)重量自動補(bǔ)償技術(shù)，零點(diǎn)自動分析和跟蹤技術(shù)。直觀易用型人機(jī)界面，較大限度減少操作人員培訓(xùn)時間與成本。自動配重秤主要功能與特點(diǎn)：超過100個產(chǎn)品預(yù)設(shè)，滿足客戶復(fù)雜的需求——可以存儲100個批次產(chǎn)品，切換批次時只需要簡單調(diào)用。我們在使用配重秤的時候會有稱重物體的灰塵和掉落物，我們需要及時的對配重秤進(jìn)行清理，這樣才能保證配重秤在工作中不受到外界垃圾物體的影響而造成零點(diǎn)漂移的故障。

 使用配重秤主要好處是節(jié)省，生產(chǎn)線上生產(chǎn)一個設(shè)定重量值的產(chǎn)品，使原料不浪費(fèi)工序不重復(fù)。在各種情況下稱重檢測要求都很嚴(yán)格，他們直接決定工廠是否盈利。果蔬臺式配重組合稱：適用范圍：土豆、馬鈴薯、玉米、紅棗、西紅柿、桃子、蘋果、柚子、圣女果、芒果等果蔬類產(chǎn)品按重量大小分選等級或規(guī)格。人工將被稱重物料隨機(jī)放在12個皮帶秤盤上，按照設(shè)定的參數(shù)進(jìn)行組合，達(dá)到目標(biāo)重量的秤臺自動下料匯集到下一包裝工位，瞬時完成定量稱重。

 臺式配重組合稱主要工作原理包括兩個部分：機(jī)器上半部分有8個獨(dú)立的自動稱重箱，下半部分有16個產(chǎn)品儲料箱，每個稱重箱配有2個產(chǎn)品儲料箱。首先由稱重傳感器快速正確判斷每個斗中物料的準(zhǔn)確重量，然后由計算機(jī)采用隨機(jī)組合運(yùn)算方法，運(yùn)算次數(shù)一般為2n-1次，即14個斗的運(yùn)算次數(shù)為2n-1=16383次。配重秤還可以用用在制藥、食品、化妝品、玩具、五金等行業(yè)的在線監(jiān)測，此外配重秤還可以代替人工稱重，以此來提高生產(chǎn)效率和稱重的一致性和可靠性。

 配重平臺有12個靜態(tài)稱重托盤，每個托盤對應(yīng)的一個指示燈，工作過程中，操作員將產(chǎn)品放置在12個稱重托盤上，控制系統(tǒng)按預(yù)設(shè)目標(biāo)重量值進(jìn)行自動配重計算，符合目標(biāo)重量1佳組合的稱臺亮綠燈即表示目標(biāo)定量配重成功。配重秤可以對生產(chǎn)過程實(shí)時監(jiān)控，使得整個 生產(chǎn)過程不需要操作人員全程現(xiàn)場監(jiān)督，這樣不僅節(jié)省了人工，又實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)車間總裝流水線自動化生產(chǎn)效益。如果是新機(jī)器，當(dāng)外界的溫度非常低時，電子配重秤要在未開封時，以常溫的溫度放置一段時間，這樣打開的時候不會有冷凝。

 自動配重秤可大量節(jié)省物料，在確保定量配重包裝產(chǎn)品符合產(chǎn)品出廠重量要求的同時大大降低和控制物料成本，并可為用戶提供預(yù)包裝產(chǎn)品的自動配重機(jī)定制服務(wù)。既可設(shè)備實(shí)現(xiàn)包裝內(nèi)固定數(shù)量的目標(biāo)配重（即設(shè)定包裝內(nèi)的固定產(chǎn)品數(shù)量），又可實(shí)現(xiàn)混合包裝配重，多達(dá)4種不同產(chǎn)品可根據(jù)提前設(shè)定的比例進(jìn)行配重包裝。適合形狀不規(guī)則、單個體積較大、表面易受損的物料稱重；可將產(chǎn)品按預(yù)設(shè)的數(shù)量和重量進(jìn)行的配重并自動輸送至包裝工位，既能確保包裝產(chǎn)品數(shù)量和重量符合要求，又能節(jié)省物料成本。