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發(fā)布時間:2021-10-20 02:33  
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金屬儲罐的焊接順序及控制焊接變形的工藝措施
1.罐底的焊接順序與控制焊接變形的工藝措施
(1)焊接順序:
中幅板焊縫→罐底邊緣板對接焊縫靠邊緣的300mm部位→罐底與罐壁板連接的角焊縫(在底圈壁板縱焊縫焊完后施焊)→邊緣板剩余對接焊縫→邊緣板與中幅板之間的收縮縫。
儲罐中幅板采用搭接接頭時,先焊短焊縫,后焊長焊縫,初層焊道應(yīng)采用分段退焊或跳焊法;
弓形邊緣板對接焊縫的初層焊,宜采用焊工均勻分布、對稱施焊的方法;
罐底邊緣板與中幅板之間的收縮縫,第層焊接,采用分段退焊法或跳焊法;
罐底與罐壁連接的角焊縫,由數(shù)對焊工對稱均勻分布,從罐內(nèi)、外沿同一方向進(jìn)行分段焊接。初層焊道采用分段退焊或跳焊法。
5.1 儲罐選材應(yīng)考慮材料的力學(xué)性能、工藝性能、化學(xué)性能和物理性能。
5.2 儲罐用材料的質(zhì)量、規(guī)格與標(biāo)志,除符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定外,還應(yīng)符合國家相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
5.3 儲罐主要承壓元件用材料,應(yīng)具有材料制造單位提供的質(zhì)量證明文件原件,并在材料上的明顯部位有清晰、牢固的鋼印或其他標(biāo)志,至少包括材料制造標(biāo)準(zhǔn)代號、材料牌號及規(guī)格、爐(批)號、材料制造單位名稱及檢驗印簽標(biāo)志。隨著我國熔焊用焊絲標(biāo)準(zhǔn)GB/T14957--1994的修訂,各種焊劑生產(chǎn)工藝的改進(jìn),埋弧焊也越來越多地應(yīng)用于現(xiàn)場施工中。材料質(zhì)量證明文件的內(nèi)容應(yīng)齊全、清晰,并加蓋材料制造單位質(zhì)量檢驗章。
儲罐用材的采購單位從非材料制造單位獲得儲罐用材料時,應(yīng)同時取得材料質(zhì)量證明文件原件或加蓋供材單位質(zhì)檢公章和經(jīng)辦人章的有效復(fù)印件。材料采購單位應(yīng)對所獲得的材料及材料質(zhì)量證明文件的真實性與一致性負(fù)責(zé)。
5.4 新研制的材料,如其性能優(yōu)于已納入鋼材標(biāo)準(zhǔn)的相近或相似材料,并滿足GB 50341的相關(guān)規(guī)定,材料的研制生產(chǎn)單位應(yīng)將試驗驗證資料、材料質(zhì)量證明文件和第三方的檢測報告提交給由國家主管部門委派的技術(shù)組織或技術(shù)機構(gòu)進(jìn)行技術(shù)評審,評審?fù)ㄟ^并經(jīng)儲罐使用單位書面同意,方可以使用。因此,罐底中心與邊緣沉降差必須控制在罐底結(jié)構(gòu)允許變形的范圍內(nèi),防止造成結(jié)構(gòu)破壞。
它通常是采用鋼管或型鋼材料制作而成。