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磨損量是指離心泵機械密封運轉一定時間后，密封端面在軸向長度上的磨損值。磨損量的大小要滿足機械密封使用壽命的要求。JB／T4127.1-1999《機械密封技術條件》規(guī)定以清水為介質進行試驗，運轉1OOh軟質材料的密封環(huán)磨損量不大于0.02mm。【正元多邦泵業(yè)向您推薦我們的明星產品—南方泵業(yè)機械密封】正元多邦泵業(yè)向您介紹南方泵業(yè)機械密封清洗排污泵填料箱，并檢查軸表面是否有劃痕、毛刺等。

磨損率是材料是否耐磨，即在一定的摩擦條件下抵抗磨損能力的評定指標。當發(fā)生粘著磨損或磨粒磨損時，材料的磨損率與材料的壓縮屈服極限或硬度成反比，即材料越硬越耐磨。而有一類減摩材料則是依靠低的摩擦因數(shù)，而不是高硬度獲得優(yōu)良的耐磨特性。

停泵后重新啟動時離心泵機械密封泄漏的原因是摩擦面有結焦或水垢；彈簧間有結晶或固體顆粒；動環(huán)或止推環(huán)卡住。停泵后重新啟動時離心泵機械密封泄漏的處理方法：清洗密封件。離心泵機械密封摩擦副表面磨損過快的原因是彈簧力過大，端面比壓過大；密封介質不清潔；彈簧壓縮量過大。離心泵機械密封摩擦副表面磨損過快的處理方法：更換彈簧；據(jù)統(tǒng)計軟填料密封的泄量為機械密封的100倍，石油部頒布的標準中規(guī)定，機械密封在輸送重油時泄量5滴/分，輸送輕油時泄量10滴/分。加過濾器；調整彈簧。

產生熱裂的主要原因是過高的局部熱應力，其中硬質合金環(huán)與環(huán)座兩種材料的線膨脹系數(shù)存在差別，采用堆焊結構還是整體結構，密封冷卻沖洗系統(tǒng)中沖洗液的類型、沖洗方式和流量的大小等因素，都可能引起密封端面發(fā)生熱裂。配對摩擦副中硬質合金環(huán)的表面熱裂引起密封失效,在生產使用中發(fā)現(xiàn)，密封摩擦副的硬質合金環(huán)出現(xiàn)由硬面中心向外發(fā)散的許多粗細不一的徑向裂紋，這是熱裂導致的密封失效。雙端面機械密封的研究,單端面波紋管機械密封系統(tǒng)耐高溫、耐腐蝕、使用范圍廣，但在實際使用中存在許多問題