常用的循環(huán)組裝線有哪些？

1.板鏈式裝配循環(huán)組裝線： 　　板鏈式裝配循環(huán)組裝線其特點是裝載的產品相對較重，與生產線同步運行，可以完成產品的爬升；生產的速度不是很快。以鏈板表面為軸承，可以完成產品的順利運輸。 2.滾筒式循環(huán)組裝線： 　　滾筒式循環(huán)組裝線其特點是產品范圍廣，限制少。配合阻斷器完成產品連續(xù)性、節(jié)拍操作和累積功能。選擇頂升平移設備可以在不影響整個循環(huán)組裝線運行的情況下完成產品的離線維修或檢驗。 3.皮帶循環(huán)組裝線： 　　皮帶循環(huán)組裝線其特點是產品更輕，形狀限制更少。并能完成產品的爬升和轉彎；以皮帶為載體運輸，產品運輸平穩(wěn)，噪音低。能夠完成輕質材料或產品的長途運輸。 4、差速運送循環(huán)組裝線： 　　差速運送循環(huán)組裝線其特點是選用倍速鏈牽引，工裝板可自由運輸，選擇擋塊定位，使工件自由移動或停止，工件兩端可主動提升，橫向移動過渡。它還可以配備旋轉、專用平面、檢測設備、機械手等。

托盤是自動化生產線必不可少的輸送工裝

托盤是自動化生產線必不可少的輸送工裝,它是直接放置在鏈條滾輪上方的承載物,被輸送的物料或工件直接放置在托盤上,因此托盤是根據(jù)被輸送工件的形狀與尺寸專門設計的由于托盤是放置在倍速鏈鏈條上隨鏈條一起運動的,托盤有金屬材質及聚氨酯材質,框架上有耐磨條,金屬材質的托盤輸送過程中會產生損傷,為了便于安裝,因此在托盤的4個角安裝滾輪,托盤的外邊與線體內側預留10mm間隙,防止運行過程中與線體邊緣出現(xiàn)卡滯現(xiàn)象。

電子產品組裝線組裝技術要求

1.元器件的標志方向應按照圖紙規(guī)定的要求，安裝后能看清元件上的標志。若裝配圖上沒有指明方向，則應使標記向外易于辨認，并按照從左到右、從下到上的順序讀出。 2.安裝元件的極性不得裝錯，安裝前應套上相應的套管。 3.安裝高度應符合規(guī)定要求，同一規(guī)格的元器件應盡量安裝在同一高度上。 4.安裝順序一般為先低后高，先輕后重，先易后難，先一般元器件后特殊元器件。 5.元器件在印刷板上的分布應盡量均勻，疏密一致，排列整齊美觀。不允許斜排、立體交叉和重疊排列。 6.元器件的引線直徑與印刷焊盤孔徑應有0.2~0.4mm的合理間隙。 7.一些特殊元器件的安裝處理，MOS集成電路的安裝應在等電位工作臺上進行，以免靜電損壞器件。

如何正確布置組裝生產線

組裝生產線是人和機器的有效組合，充分體現(xiàn)設備的靈活性，它將輸送系統(tǒng)、隨行夾具和在線專機、檢測設備有機的組合，以滿足多品種產品的裝配要求。任何有著多種零部件并進行大批量生產的終產品在某種程度上都采用組裝生產線進行生產。因此組裝生產線的布置受組裝生產線，產品，人員，物流運輸以及生產方式等多種因素的影響。組裝生產線布置要精心，否則，設計好的產品、昂貴的設備和良好的銷售都會斷送于拙劣的組裝生產線布置。同時，組裝生產線布置要與現(xiàn)代化管理相結合，要考慮如何進行管理，先進的管理方式有的直接與組裝生產線布置相關。