蝸殼式雙吸泵故障排除方法中開泵使用機(jī)械密封的特點(diǎn)1，中開泵機(jī)械密封的主要優(yōu)點(diǎn)是密封可靠在一個很長使用周期中，泄漏很少；作用壽命長，一般能使用5年左右；維修周期長。但機(jī)械密封結(jié)構(gòu)復(fù)

雜，制造與安裝精度高，格高，對維修人員的技術(shù)要求高。因此，保證機(jī)械密封工作可靠，延長機(jī)械密封的使用壽命非常重要。當(dāng)然用調(diào)料密封的價格便宜，技術(shù)要求也相對低。

2 ，中開泵機(jī)械密封易發(fā)生的問題在使用過程中，機(jī)械密封易發(fā)生的主要問題是泄漏量超差和溫度過高。8，設(shè)置中開泵在運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中，通常在發(fā)生故障之前，會有某些規(guī)律性的特征，專業(yè)的工作人員只要做到細(xì)心的觀察，就很容易發(fā)現(xiàn)。用手觸摸機(jī)械密封壓蓋，如果無法在上面停留，說明溫度過高。泄漏量每側(cè)不應(yīng)超過60滴 ／min，如果成線狀流淌，則說明泄漏量過大，可確定是否觀察運(yùn)行；如果向外噴油，則應(yīng)立即停機(jī)檢查。購買不同價格的機(jī)械密封，對其質(zhì)量有影響也大。

蝸殼式雙吸泵故障排除方法采取質(zhì)量控制措施機(jī)械密封在出廠前須做密封性能試驗(yàn)，并有合格證。蝸殼式雙吸泵故障排除方法軸套可以采用多種不同的材料，以防止軸被腐蝕和磨損，軸套可更換。機(jī)械密封經(jīng)過長期運(yùn)行，使動環(huán)與靜環(huán)磨損，彈簧與軸銹蝕磨損，密封膠圈磨損，老化，變形等，都能造成密封 的泄漏，必須修理或更換新件。動環(huán)和靜環(huán)的密封面不得有裂紋，掉角，劃痕，麻點(diǎn)，飛邊及偏磨，劃痕，麻點(diǎn)不能貫穿整個密封端面。若使用修復(fù)的動靜環(huán)時，動靜環(huán)的凸臺高度之和不少于3mm，且單個凸臺高度不少于lmm，以免影響散熱。3 動環(huán)安裝后應(yīng)保證能在軸上靈活移動，將動環(huán)壓向彈簧后應(yīng)能自由彈回，保持動 靜環(huán)的垂直和平行。

蝸殼式雙吸泵故障排除方法本型泵的吸入口與吐出口均在水泵軸心線的下方，與軸線垂直成水平方向。檢修時無需拆卸進(jìn)出口水管及電機(jī)。從傳動方向看去，水泵為順時針方向旋轉(zhuǎn)（根據(jù)用戶需要亦可改為逆時方向旋轉(zhuǎn)）。

泵主要零件有：泵體、泵蓋、葉輪、軸、雙吸密封環(huán)、軸套等。

蝸殼式雙吸泵故障排除方法泵體與泵蓋構(gòu)成葉輪的工作室。在進(jìn)出水法蘭上，帛有安裝真空表和壓力表的管螺孔。進(jìn)出水法蘭的下部，制有放水的管螺孔。

經(jīng)過靜平衡校驗(yàn)的葉輪，用軸套和兩邊的軸套螺母固定在軸上，其軸向位置可通過軸套螺母進(jìn)行調(diào)整。

泵軸由兩個單列向心球軸承支承。軸承裝在軸承體內(nèi)、安裝在泵體兩端，用黃油潤滑。

雙吸密封環(huán)用以減少水泵壓力室的水漏回吸水室。

泵通過彈性聯(lián)軸器由電動機(jī)直接傳動，必要時亦可用內(nèi)燃機(jī)傳動。

軸封為軟填料密封（根據(jù)用戶需要可采用機(jī)械密封結(jié)構(gòu)）。

蝸殼式雙吸泵故障排除方法葉輪經(jīng)過靜平衡校驗(yàn)，用軸套和兩側(cè)的軸套螺母固定，其軸向位置可以通過軸套螺母進(jìn)行調(diào)整，葉輪的軸向力利用其葉片的對稱布置達(dá)到平衡，可能還有些剩馀軸向力則同軸端的軸承承受。

泵軸由兩個單列向心球軸承支承，軸承裝在泵體兩端的軸承體內(nèi)，用黃油潤滑，雙吸密封環(huán)用以減少水泵壓水室的水漏回吸水室。

蝸殼式雙吸泵故障排除方法水泵通過聯(lián)軸器由電動機(jī)直接傳動。軸封為軟填料密封，為了冷卻潤滑密封腔和防止空氣漏入泵內(nèi)，在填料之間有水封環(huán)，水泵工作時小量高壓水通過水封管流人填料腔起水封作用。