隨著科學(xué)技術(shù)和機(jī)械加工工業(yè)的不斷發(fā)展，特別足大量的難切削材料的應(yīng)用和對(duì)產(chǎn)品零件加工質(zhì)量要求越來(lái)越高，這就給切削加工帶來(lái)了難題。為了使這些難題獲得解決，除合理選擇別的切削條件外，合理選擇切削液也尤為重要。下面簡(jiǎn)述切削液的作用：

1、防銹作用

在金屬切削過(guò)程中，工件要與環(huán)境介質(zhì)及切削液組分分解或氧化變質(zhì)而產(chǎn)生的油泥等腐蝕性介質(zhì)接觸而腐蝕，與切削液接觸的機(jī)床部件表面也會(huì)因此而腐蝕。此外，在工件加工后或工序之間流轉(zhuǎn)過(guò)程中暫時(shí)存放時(shí)，也要求切削液有一定的防銹能力，防止環(huán)境介質(zhì)及殘存切削液中的油泥等腐蝕性物質(zhì)對(duì)金屬產(chǎn)生侵蝕。特別是在我國(guó)南方地區(qū)潮濕多雨季節(jié)，更應(yīng)注意工序間防銹措施。

2、冷卻作用

切削液的冷卻作用是通過(guò)它和因切削而發(fā)熱的刀具（或砂輪）、切屑和工件間的對(duì)流和汽化作用把切削熱從刀具和工件處帶走，從而有效地降低切削溫度，減少工件和刀具的熱變形，保持刀具硬度，提高加工精度和刀具耐用度。切削液的冷卻性能和其導(dǎo)熱系數(shù)、比熱、汽化熱以及粘度（或流動(dòng)性）有關(guān)。水的導(dǎo)熱系數(shù)和比熱均高于油，因此水的冷卻性能要優(yōu)于油。

切削液的潤(rùn)滑性能只是切削液諸多功能之一，并非潤(rùn)滑性越高越好，過(guò)度的潤(rùn)滑往往會(huì)帶來(lái)相反的作用，如因極壓性過(guò)頭產(chǎn)生了化學(xué)磨損，則會(huì)大大縮短我們刀具的使用壽命。

磨削時(shí)產(chǎn)生“燒壞”發(fā)藍(lán)等問(wèn)題是磨削時(shí)局部高溫過(guò)熱所致。

磨削液的冷卻作用是通過(guò)固、液兩相的換熱作用，將砂輪及工件上累積的熱量及時(shí)傳走，而使其保持在較低的溫度水平下，以保證工件的尺寸精度和便于拆卸操作。

砂輪和工件處在較低的溫度水平下當(dāng)然對(duì)降低磨削區(qū)的溫度有效。但這種冷卻降溫是間接的，更直接的辦法是改善磨削區(qū)的潤(rùn)滑條件，減少摩擦點(diǎn)產(chǎn)生的熱量，這對(duì)降低摩擦點(diǎn)的瞬時(shí)高溫更有效。

所以如果發(fā)生燒壞問(wèn)題，主要應(yīng)通過(guò)提高磨削液的潤(rùn)滑性來(lái)解決。例如改水基為油基或提高磨削液的極壓活性。

切削液是一種用在金屬切、削、磨加工過(guò)程中，用來(lái)冷卻和潤(rùn)滑刀具和加工件的工業(yè)用液體。非常廣泛的運(yùn)用在很多的行業(yè)中，切削液的種類也有很多，今天鑫諾小編就來(lái)為大家說(shuō)一下切削液都有哪些種類吧！

1、 水機(jī)切削液：其主要成分是水，其中加入了少量的有防銹和潤(rùn)滑作用的添加劑，配成液呈透明狀；水溶液的特點(diǎn)：冷卻效果良好，多用于普通磨削和其他精加工。

2、油基切削液：其主要成分是礦物油，少數(shù)采用動(dòng)植物油或復(fù)合油；特點(diǎn)：冷卻效果不如水基切削液，但潤(rùn)滑效果優(yōu)異。一般來(lái)說(shuō)，慢速切削對(duì)切削液的潤(rùn)滑性要求更高，當(dāng)切削速度低于30m/min時(shí)，需要使用切削油。

3、 乳化液：是將乳化油用水稀釋而成；乳化油是由礦物油、乳化劑及添加劑配成，用水稀釋后即成為乳白色或半透明狀的乳化液；兼具前兩種切削液的優(yōu)點(diǎn)；因此，金屬加工廠比較樂(lè)于使用乳化液。