翅片模具零件表面糧糙反值的高低，對模具零件間的配合精度、模具零件的耐磨性、耐疲勞強(qiáng)度和耐腐蝕性有很大的影響。應(yīng)該根據(jù)模具工作條件、模具制造條件和模具材料的基本性能等相關(guān)的因素，山東風(fēng)機(jī)盤管翅片模具，來選擇經(jīng)濟(jì)、先進(jìn)、適用的模具材料。

　　沖模材料的基本性能，從沖床的模具工作條件看，通常要求模具材料必須具備三種基本性能，即耐磨性、韌性、硬度和強(qiáng)度。保證沖壓出更準(zhǔn)精度，公差小的翅片。

　　翅片模具關(guān)鍵零件的生產(chǎn)工藝

　　翅片模具為了保證模具內(nèi)720對成形凸模凹模間隙均勻性及430對切口件的單邊間隙在0.01mm以內(nèi)，上、下大模板及上、下固定板的孔徑和位置精度要求很高，因此，空調(diào)翅片模具直銷，釆用大型精密數(shù)控加工中心、大型精密數(shù)控坐標(biāo)磨床加工，并應(yīng)用油磨的方法加工消除水磨加工時(shí)尺寸不穩(wěn)定的難題，空調(diào)翅片模具定制，保證模具的孔徑精度2μm及位置精度5μm，實(shí)現(xiàn)成形凸凹模的成形間隙均勻性和切口件的沖裁間隙單邊在許可范圍內(nèi)。這種產(chǎn)品的厚壁達(dá)25mm，鋼管過水，適用各種供暖系統(tǒng)和水后，無需內(nèi)防腐，安全耐用，使用壽命可達(dá)25年以上。

　　一種空調(diào)翅片模具翻邊子模翻邊高度調(diào)節(jié)螺桿機(jī)構(gòu)本技術(shù)涉及空調(diào)翅片模具翻邊子模翻邊高度調(diào)節(jié)螺桿機(jī)構(gòu)及調(diào)節(jié)方法，屬于空調(diào)翅片模具加工技術(shù)。

　　技術(shù)介紹

　　翻邊高度的調(diào)節(jié)多采用斜鍥機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)，配合數(shù)顯器讀數(shù)記錄翻邊高度數(shù)值，可以正反兩個(gè)方向調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)翻邊高度的增減，機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)有低、大高度值限制，在此范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié)。普通調(diào)節(jié)方式有以下弊端：1）受沖床臺面寬度限制，需有一定空間才可放置；2）數(shù)顯放置在上模板上，讀數(shù)時(shí)需仰頭向上看，很不方便；3）翻邊子模位置處于整幅模具中間，一般位于沖床的立柱間或立柱附近處，調(diào)節(jié)時(shí)不方便操作。一種空調(diào)翅片模具翻邊子模翻邊高度調(diào)節(jié)螺桿機(jī)構(gòu)本技術(shù)涉及空調(diào)翅片模具翻邊子模翻邊高度調(diào)節(jié)螺桿機(jī)構(gòu)及調(diào)節(jié)方法，屬于空調(diào)翅片模具加工技術(shù)。

本實(shí)用新型技術(shù)提供一種空調(diào)翅片模具翻邊子模翻邊高度調(diào)節(jié)螺桿機(jī)構(gòu)，一調(diào)節(jié)螺桿通過一螺桿固定塊固定在翻邊子模上，一調(diào)節(jié)螺桿的螺桿前端與連接塊連接，所述推塊通過插銷與上模板斜鍥槽內(nèi)的上斜鍥連接，二調(diào)節(jié)螺桿通過二螺桿固定塊平行設(shè)置在一調(diào)節(jié)螺桿的一側(cè)，且一調(diào)節(jié)螺桿上位于一螺桿固定塊的前方和二調(diào)節(jié)螺桿上位于二螺桿固定塊的前方均設(shè)有一齒輪，兩齒輪之間通過鏈條連接，下斜鍥配合設(shè)置在上斜鍥的下方，且下斜鍥下方設(shè)有復(fù)位彈簧，通過復(fù)位彈簧與上斜鍥配合。引伸凸模高度控制釆用可調(diào)的斜楔機(jī)構(gòu)，風(fēng)機(jī)盤管翅片模具多少錢，通過調(diào)節(jié)引伸凸模的高度，風(fēng)機(jī)盤管翅片模具直銷，獲取合理的引伸參數(shù)，確保引伸、沖孔翻口、二次翻邊等高度成形的技術(shù)要求。本實(shí)用新型技術(shù)結(jié)構(gòu)簡單易操作，穩(wěn)定快捷，特別是在沖床臺面尺寸受限時(shí)，可完成普通結(jié)構(gòu)無法完成翻邊高度的調(diào)節(jié)，擴(kuò)大了生產(chǎn)范圍，還可以減產(chǎn)人員的工作。