認(rèn)真閱讀《碼坯機(jī)使用說(shuō)明書》，對(duì)機(jī)器各個(gè)流程做到心中有數(shù)。自動(dòng)碼坯機(jī)開機(jī)前注意事項(xiàng)：

　　1、首先檢查編組臺(tái)皮帶，碼坯機(jī)的各緊固件是否緊固，各潤(rùn)滑點(diǎn)是否注滿潤(rùn)滑油;

　　2、檢查碼坯機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部位，是否靈活，有無(wú)卡住現(xiàn)象;

　　3、檢查氣動(dòng)回路、升降鏈條、電磁閥、電光管等是否完好，壓力表指示是否達(dá)到規(guī)定壓力0.6Mpa;

　　4、檢查碼坯機(jī)操作臺(tái)按鈕，是否在規(guī)定的位置上;

　　5、檢查碼坯機(jī)碼坯方式是否正確。當(dāng)確認(rèn)一切正常后，方可開機(jī)。

自動(dòng)編組碼坯機(jī)，其特征是由編組部分、碼坯機(jī)架、行走及提升架、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、碼坯夾盤、氣動(dòng)系統(tǒng)和PLC自動(dòng)控制系統(tǒng)組成;

　　所述的編組部分的機(jī)架上設(shè)置有橫向傳送機(jī)構(gòu)、縱向編組機(jī)構(gòu)和夾送分坯機(jī)構(gòu)：縱向編組機(jī)構(gòu)裝置在橫向傳送機(jī)構(gòu)的末端，它們包括橫向和縱向皮帶、滾筒及兩個(gè)獨(dú)立的驅(qū)動(dòng)部份，橫向皮帶運(yùn)行和停止由行程開關(guān)控制，縱向傳送皮帶由旋轉(zhuǎn)編碼器控制;夾送分坯機(jī)構(gòu)包括橫架、升降架、夾板組、導(dǎo)柱、升降氣缸、分坯氣缸、移動(dòng)氣缸，橫架兩側(cè)設(shè)有滾輪，由移動(dòng)氣缸帶動(dòng)沿著機(jī)架上的導(dǎo)槽來(lái)回移動(dòng);通過(guò)升降氣缸，升降架可在橫架上進(jìn)行升降運(yùn)動(dòng);夾板組通過(guò)兩根導(dǎo)柱及導(dǎo)柱座，用螺栓連接于升降架上;每個(gè)夾板組有兩塊夾板：一塊固定夾板，另一塊活動(dòng)夾板沿呈上下配置的兩根滑桿來(lái)回滑動(dòng)，兩根滑桿固定在該夾板組的夾板座上，其間配置一氣缸;所述的碼坯機(jī)架其上用螺栓連接有兩根行走導(dǎo)軌，行走及提升架包括有行走架、提升架、配重架、配重塊、方形導(dǎo)柱、導(dǎo)向輪組、配重卷盤組、提升動(dòng)力、提升卷盤組;

1.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，正確使用安全信號(hào)，應(yīng)隨時(shí)注意設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。如發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異 常響聲，應(yīng)立即停機(jī)，避免事故擴(kuò)大。

2.如動(dòng)作方式不對(duì)或運(yùn)轉(zhuǎn)不到位等，應(yīng)將按鈕打到手動(dòng)調(diào)整、及時(shí)清層、清位。

3.注意避免碰觸電管。

4.注意觀察窯車，避免無(wú)車造成停機(jī)。

5.觀察布坯機(jī)運(yùn)來(lái)的坯組分縫情況，做到及時(shí)調(diào)整，避免卡夾坯夾子造成坯夾和坯 體的損壞。

6.要求不得將不合格的坯子碼到窯車上，以快的速度把翻到的坯子扶正，避免影 響下一次碼坯。