燃氣鍋爐排污擴容器原理是什么？

    連續(xù)排污膨脹器就是利用閃蒸原理來獲得二次蒸汽的，具有一定參數(shù)的鍋爐排污水從管道突然被輸入體積比管道大若干倍的膨脹器后，壓力降低，體積增大，從而閃蒸蒸發(fā)出蒸汽。同時，連續(xù)排污膨脹器依靠離子分離，重力分離和分子摩擦力分離來將氣、水分開，從而獲得低含鹽量的二次蒸汽，排污水從切向管進入膨脹器，使流體旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生的蒸汽沿膨脹器上升，經(jīng)過一段空間后再通過百葉窗汽水分離裝置后分離，從而完成汽與水的整個分離過程。即使是業(yè)內(nèi)搶先的燃氣鍋爐，也會出現(xiàn)產(chǎn)品故障，確保未來安全使用，定期維護是不可或缺的。

鍋爐在哪些情況下要緊急停爐？

    鍋爐的事故很多，遇有下列情況應緊急停止鍋爐的運行，立即切斷燃料，停止全部火咀，再視具體情況，根據(jù)事故類別正確處理：

    （1）汽包水位低于極限值，使就地水位計見不到水位；（2）汽包水位高于極限值，使水位超過就地水位計上部；（3）鍋爐所有水位表、計損壞，無法監(jiān)視水位時；（4）爐管暴破，經(jīng)加強給水仍不能維持汽包水位或已造成爐膛滅火時；（5）主給水管道、主蒸汽管道和燃料管道發(fā)生暴破，無法切換，威脅到設備或人身安全時；同時鍋爐在燃燒過程中為使CH?充分燃燒，需要一定的過量空氣，空氣過量系數(shù)一般控制在1-1。（6）壓力超過安全閥動作壓力，而安全閥不動作，同時主汽排空門無法打開時；（7）爐膛滅火；煤氣泄漏危及人身安全時；（8）送、引風機故障、停止運轉(zhuǎn)時；（9）爐膛內(nèi)部或煙道內(nèi)發(fā)生暴炸，二次燃燒，爐膛冒項或爐墻塌落，以及其它損壞，使運行人員或設備受到危險時；（10）安全閥動作后不回座，壓力下降，汽溫變化到汽機不允許時。

鍋爐系統(tǒng)中的有關隔離密封措施

    雖然目前鍋爐企業(yè)發(fā)展速度加快，行業(yè)發(fā)展前景也比較好，但仍不可輕視了對鍋爐使用規(guī)范的掌握。為了保證鍋爐能夠展現(xiàn)出良好的使用效果，設備在運行的時候通常都會采取一些系統(tǒng)隔離措施。

    由于受到水壓的作用，鍋爐的全大屏、后屏過和高過內(nèi)水放不出來，氮氣壓力要求不超過0.05MPa不足以頂出全大屏、后屏過和高過管排內(nèi)的水，所以需要在此處形成水封。

    而鍋爐給水管道有止回閥和截止閥，關閉系統(tǒng)所有疏水、放氣、加藥、取樣、充氮、反沖洗、減溫水、儀表閥門，確保系統(tǒng)滿足密閉要求，以免因密封不良而出現(xiàn)嚴重的后果。

    同時，還要將鍋爐冷段水壓堵閥恢復堵板進行密封，高再管排同樣有水形成水封，并關閉系統(tǒng)所有疏水、放氣、充氮、減溫水閥門，使得系統(tǒng)滿足密封要求，使其西保持良好的循環(huán)運行。

    為了檢驗鍋爐系統(tǒng)的密封性，可以在充氮前先用壓縮空氣充至0.05MPa，與此同時觀察壓力下降情況，從中判斷出鍋爐系統(tǒng)的狀態(tài)。必須要保證鍋爐有良好的密封性，才不會在其使用過程中發(fā)生故障。

燃氣鍋爐的基本操作規(guī)程

    一、開機前的準備工作：1、檢查燃氣壓力是否正常，管道閥門有無泄漏，閥門開關是否到位；2、試驗燃氣報警系統(tǒng)工作是否正常可靠，按下試驗按鈕風機能否啟動；燃氣鍋爐特點一、系統(tǒng)結構簡單、緊湊：無需排渣設施，不需除塵器等輔機設施。3、檢查軟化水系統(tǒng)是否正常，保證軟水器處于工作狀態(tài)，水箱水位正常；4、檢查鍋爐、除污器閥門開關是否正常；5、除氧器能正常運行；6、軟化水設備能正常運行。軟化水應符合GB1576的標準，軟水箱內(nèi)水位正常，水泵運行無故障。

    二、開機：1、接通電控柜的電源總開關、檢查各部位是否正常，故障是否有信號。如果無信號應采取相應措施或檢查修理，排除故障；2、燃燒器進入自動清掃、點火，部分負荷、全負荷運行狀態(tài)；3、在升至一定壓力時，應進行定期排污一次，并檢查爐內(nèi)水位。