工作原理

以回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器為例說(shuō)明空氣預(yù)熱器的原理，在工作時(shí)會(huì)緩慢的旋轉(zhuǎn) ，煙氣會(huì)進(jìn)入空預(yù)器的煙氣側(cè)后再被排出，而煙氣中攜帶的熱量會(huì)為空預(yù)器中的散熱片所吸收，之后空預(yù)器緩慢旋轉(zhuǎn)，散熱片運(yùn)動(dòng)到空氣側(cè)，再將熱量傳遞給進(jìn)入鍋爐前的空氣。

空氣預(yù)熱器在鍋爐中的應(yīng)用多為三分倉(cāng)式，附帶有火警報(bào)警系統(tǒng)、間隙調(diào)整系統(tǒng)和變頻控制系統(tǒng)。空氣預(yù)熱器的使用方便、操作簡(jiǎn)單、運(yùn)行安全，并能提高鍋爐系統(tǒng)的熱交換性能，因此在煙氣鍋爐系統(tǒng)中有很普遍的使用。

空氣預(yù)熱器的腐蝕與積灰是如何形成的？

由于空氣預(yù)熱器處于鍋爐內(nèi)煙溫區(qū)，特別是未級(jí)空氣預(yù)熱器的冷端，空氣溫度、煙氣溫度也，受熱面壁溫，因而易產(chǎn)生腐蝕和積灰。當(dāng)燃用含硫量較高的燃料時(shí)，生成的 SO 2 和 SO 3 氣體，與煙氣中的水蒸氣生成亞硫酸或硫酸蒸汽。在排煙溫度低于酸蒸汽時(shí)，硫酸蒸汽便凝結(jié)在受熱面上，對(duì)金屬壁面產(chǎn)生嚴(yán)重腐蝕。同時(shí)，酸液體也會(huì)粘結(jié)煙氣中的灰分，越積越多，易產(chǎn)生堵灰。3、送入爐膛熱空氣溫度提高，使得火焰平均溫度提高，從而增強(qiáng)了爐內(nèi)的輻射傳熱，在滿足相同的蒸發(fā)吸熱量的條件下，就可以減少水冷壁管受熱面，節(jié)省金屬消耗量。循環(huán)流化床鍋爐尾部煙道受熱面積灰，受熱面表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)下降，使吸熱量下降，排煙溫度上升，鍋爐熱效率下降。如果積灰嚴(yán)重，則會(huì)增加煙道阻力，導(dǎo)致引風(fēng)機(jī)負(fù)荷增大，廠用電率增加。長(zhǎng)期腐蝕和積灰會(huì)造成受熱面的損壞和泄漏。當(dāng)泄漏不嚴(yán)重時(shí)，可以維持運(yùn)行，但使引風(fēng)機(jī)負(fù)荷增加，限制了鍋爐出力，嚴(yán)重影響鍋爐運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性。

循環(huán)流化床鍋爐空氣預(yù)熱器有何作用？

利用排煙熱量加熱鍋爐助燃所需空氣的受熱設(shè)備，叫做空氣預(yù)熱器?？諝忸A(yù)熱器的作用是：

1）強(qiáng)化燃燒。由于提高了鍋爐的助燃空氣的溫度，可以縮短燃料的干燥時(shí)間和促使揮發(fā)分析出，從而使燃料迅速著火，加快

燃燒速度，增強(qiáng)燃燒的穩(wěn)定性，提高燃燒的效率；

2）強(qiáng)化傳熱口由于使用了熱空氣并增強(qiáng)了燃燒，可以提高燃燒室的煙氣溫度，加強(qiáng)爐內(nèi)輻射換熱；

3）提高鍋爐運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性，加裝了空氣預(yù)熱器可以有效的進(jìn)一步降低排煙溫度，減少排煙損失，提高鍋爐效率。

空氣預(yù)熱器是利用煙氣余熱加熱燃燒所需空氣的熱交換設(shè)備。空氣預(yù)熱器位于鍋爐煙氣溫度的區(qū)域，回收了煙氣的熱里，降低了排煙溫度，提高了鍋爐熱效率;同時(shí)燃燒所需空=氣被預(yù)熱，提高了燃料與空氣的初始溫度，強(qiáng)化了燃料的著火和燃燒過(guò)程，減少了燃料不完全熱損失，進(jìn)一步提高了鍋爐熱效率。它的工作原理是:煙氣將熱里傳遞給受熱面，受熱面又將熱量交換給空氣，使空氣得到加熱，提高了溫度從而完成熱交熱，使鍋爐排煙溫度下降。作用1、改善并強(qiáng)化燃燒經(jīng)過(guò)余熱器后的空氣進(jìn)入爐內(nèi)，加速了燃料的干燥、著火和燃燒過(guò)程，保證了鍋爐內(nèi)的穩(wěn)定燃燒，提高了燃燒效率。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，當(dāng)空氣在預(yù)熱器中溫度升高1.5C時(shí)，排煙溫度可降低1C。在鍋爐煙道中安裝空氣預(yù)熱器后，如果能把空氣預(yù)熱150~160C.就可以降低排煙溫度100~120C，可將鍋爐熱效率提高7%^ 7. 5%，可節(jié)約燃料11% 12%。我公司已積累多年的空氣預(yù)熱器設(shè)計(jì)、制作、安裝、運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，并針對(duì)不同類型鍋爐的煙氣成份和運(yùn)行特點(diǎn)，空氣預(yù)熱器系列產(chǎn)品:搪瓷空氣預(yù)熱器系列產(chǎn)品、非搪瓷空氣預(yù)熱器系列產(chǎn)品。