汽車(chē)零部件的全部采用塑料

塑料Pei管材是否會(huì)替代鐵、鋁等生產(chǎn)汽車(chē)的傳統(tǒng)材料?隨著汽車(chē)行業(yè)正逐步對(duì)汽車(chē)重量進(jìn)行輕量化改造，化工企業(yè)與鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)為了制造出更有競(jìng)爭(zhēng)力的汽車(chē)零件，免不了針?shù)h相對(duì)。PEI作為一種新型的特種工程塑料，廣泛用于電子電器、汽車(chē)、飛機(jī)、宇航、機(jī)械、食品工業(yè)及等領(lǐng)域。德國(guó)朗盛化工公司首席執(zhí)行官阿克塞爾·海特曼上周在北卡羅來(lái)納州夏洛特市參加活動(dòng)時(shí)說(shuō)：“汽車(chē)生產(chǎn)企業(yè)深知，的降低油耗的方法就是減少汽車(chē)的重量。

它們同時(shí)清楚質(zhì)量更輕的汽車(chē)是電動(dòng)汽車(chē)未來(lái)的關(guān)鍵。”海特曼說(shuō)，多項(xiàng)研究表明，將車(chē)體重量降低10%可以使燃料經(jīng)濟(jì)性提高3%，并能讓加速度提高8%。耐高溫,熱變形溫度達(dá)220℃,可在-160一180℃的工作溫度下長(zhǎng)期使用。韓國(guó)投資證券有限公司的調(diào)查報(bào)告顯示，汽車(chē)技術(shù)研究人員一直所使用的降低汽車(chē)重量的方式主要有三種：更換底盤(pán);設(shè)計(jì)更好的裝配工藝;改進(jìn)液壓成型等制造工藝。但這份報(bào)告稱(chēng)，制造汽車(chē)零部件的材料才是關(guān)鍵。據(jù)業(yè)內(nèi)人士稱(chēng)，使用高新技術(shù)塑料生產(chǎn)的汽車(chē)零件目前已占到汽車(chē)使用零部件總量的20%。他們估計(jì)，這一比例可能將以每年7%的速度增長(zhǎng)。冷卻劑導(dǎo)管、電池筒、轉(zhuǎn)向桿和踏板等多種汽車(chē)零部件目前已開(kāi)始使用重量較輕的聚酰胺和聚酯等材料。

PEI的物性

1：PEI是一種穩(wěn)定性能的熱塑性工程樹(shù)脂

2：PEI樹(shù)脂的一個(gè)突出性能是能夠經(jīng)受長(zhǎng)時(shí)間的高溫考驗(yàn)。此耐高熱性能，加上出色的可燃性和UL實(shí)驗(yàn)室的認(rèn)證，使PEI樹(shù)脂符合了高溫應(yīng)用的苛刻要求。

3：（延展性）PEI樹(shù)脂不但無(wú)倫比地兼有高強(qiáng)度與高模量的特性，它還具備突出的延展性?！焙Ｌ芈f(shuō)，多項(xiàng)研究表明，將車(chē)體重量降低10%可以使燃料經(jīng)濟(jì)性提高3%，并能讓加速度提高8%。其屈服拉伸延伸得它能夠自由結(jié)合各種便于裝配的搭扣配合設(shè)計(jì)。甚至在只加入了10%玻纖增強(qiáng)的情況下，PEI2100樹(shù)脂也可在零度以下至200℃溫度范圍內(nèi)保持延展性。

4：（沖擊強(qiáng)度）PEI1000樹(shù)脂具有出色的實(shí)際抗沖擊性能。鑒于PEI樹(shù)脂顯示缺口靈敏度，建議遵守標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)原則。在成型時(shí)，分子順著流動(dòng)的方向取向，產(chǎn)生猶如樹(shù)脂自己增強(qiáng)自己的增果，可以獲得極高的強(qiáng)度和彈性模量。應(yīng)地減少注塑部件中的應(yīng)用力集中點(diǎn)（如尖角），以提供有沖擊強(qiáng)度。AT*100樹(shù)脂于需要高沖擊性能的應(yīng)用。此系列的缺口Izod沖擊可達(dá)15km/mз。

5：（耐疲勞性）對(duì)于循環(huán)裝填或擺動(dòng)部件，疲勞是一生要的設(shè)計(jì)考慮因素。

6：（蠕變行為）在考慮任何熱塑性塑料的機(jī)械性能時(shí)，設(shè)計(jì)師必須認(rèn)識(shí)到溫度，應(yīng)力水平和負(fù)荷持續(xù)時(shí)間對(duì)材料性能的影響。即使在無(wú)法使用許多其他熱塑性塑料的溫度和應(yīng)力水平下，PEI樹(shù)脂也顯示了的抗蠕變性能。

7：PEI樹(shù)脂具有出色的電性能，在廣泛的環(huán)境條件下都能保持穩(wěn)定。再加上熱性能和機(jī)械性能，使PEI樹(shù)脂成為要求極高的電子和電氣應(yīng)用的理想選擇。

8）（相對(duì)介電常數(shù)）雖然應(yīng)用可能需要或高或低的相對(duì)介電常數(shù)，但更生要的是這些值整個(gè)使用溫度和/或頻率范圍內(nèi)保持穩(wěn)定。

PEI應(yīng)用領(lǐng)域

由于PEI具有優(yōu)良的綜合平衡性能，卓有成效地應(yīng)用于電子、電機(jī)和航空等工業(yè)部門(mén)，并用作傳統(tǒng)產(chǎn)品和文化生活用品的金屬代用材料。用PEI取代金屬制造光纖連接器，可使元件結(jié)構(gòu)化，簡(jiǎn)化其制造和裝配步驟，保持更的尺寸。還可用作耐高溫潤(rùn)滑侵蝕的真空泵葉輪、在180℃操作的蒸餾器的磨口玻璃接頭（承接口）、非照明的防霧燈的反射鏡。用于汽車(chē)領(lǐng)域，如用以制造高溫連接件、高功率車(chē)燈和指示燈、控制汽車(chē)艙室外部溫度的傳感器（空調(diào)溫度傳感器）和控制空氣和燃料混合物溫度的傳感器（有效燃燒溫度傳感器）。還可用作耐高溫潤(rùn)滑油侵蝕的真空泵葉輪、在180℃操作的蒸鎦器的磨口玻璃接頭（承接口）、非照明的防霧燈的反射鏡。

PEI主要特性：

（1）PEI的特點(diǎn)是在高溫下具有高的強(qiáng)度、高的剛性、耐磨性和尺寸穩(wěn)定性。

（2）PEI是琥珀色透明固體，不添加任何添加劑就有固有的阻燃性和低煙度，氧指數(shù)為47%，燃燒等級(jí)為UL94-V-0級(jí)。

（3）PEI的密度為1.28~1.42g/cm3，玻璃化溫度為215℃,熱變形溫度198~208℃,可在160~180℃下長(zhǎng)期使用,允許間歇使用溫度為200℃。

（4）PEI具有優(yōu)良的機(jī)械強(qiáng)度、電絕緣性能、耐輻射性、耐高低溫及耐疲勞性能和成型加工性；加入玻璃纖維、碳纖維或其他填料可達(dá)到增強(qiáng)改性目的。

（5）耐高溫(HDT超過(guò)200℃，UL連續(xù)應(yīng)用溫度超過(guò)170℃)

（6）優(yōu)異的阻燃性(氧指數(shù)大于4.7，低發(fā)煙量和UL94V-0/5V)

（7）不需要添加阻燃劑

（8）杰出的電氣性能(在寬廣的頻率和溫度范圍中有穩(wěn)定的介電常數(shù)和介電損耗及極高的介電強(qiáng)度)

（9）良好的耐化學(xué)品和耐輻射性能