維護壓濾機疏忽不得，在我們運用壓濾機設(shè)備的時候您是否在無意中已經(jīng)對于壓濾機有所“傷害”呢?下面，我們就來和大家簡單的總結(jié)分析下壓濾機正確的運用和維護。

　　1、適用習慣。在壓濾機長期的工作中，往往會因為一些使用習慣上的一些小問題，隨著時間的推移，給設(shè)備造成了大問題，所以使用人員一定要正確的使用它，尤其是不要空腹開啟壓濾機，當這樣的時候，由于過濾濾板之間沒有過濾液，而壓濾機壓力系統(tǒng)提供的壓濾機很有可能把濾板壓得變形，壓得破損，從而造成設(shè)備的徹底癱瘓。所以在使用壓濾機時，好的維護方法就是一定安照廠家規(guī)定使用。

　　2、液壓系統(tǒng)。由于液壓系統(tǒng)中的液壓站，是一個密閉的空間，而長時間的使用壓濾機，也許其中的液壓油就會隨之時間推移而減少，當液壓油減少到一定的時候，不能滿足油泵的需要求，油泵就會空轉(zhuǎn)，這樣就可能將油泵的電動機燒掉，給液壓系統(tǒng)造成損傷。所以我們一定要注意液壓油的變化，當?shù)陀谑褂镁€的時候，要即使補充。

　　3、壓濾機濾布。濾布作為壓濾機必要的組成部分，使用壓濾機也就是使用濾布。對于濾布的使用，我們就只要記住一點，就是濾布一旦使用過一次，當拿出來清洗的時候，就不能風干的太厲害了，防止濾布過于干燥，造成濾布孔徑變化，對過濾效果產(chǎn)生影響。

　　壓濾機的使用群體越來越廣泛，涉及的行業(yè)越來越多，了解其維護知識已經(jīng)成為了必不可少的事情，而我們的總結(jié)分析正好能夠滿足您的需求，您還在等什么呢?

　　壓濾機過濾濾板的發(fā)展從傳統(tǒng)的板框過濾，到后來的廂式過濾，再到隔膜過濾，其發(fā)展的軌跡主要是提高濾餅的固含量和水洗效果。

　　壓濾機過濾板的過濾原理是現(xiàn)在濾布表面形成濾餅層，而后該濾餅層作為過濾層，對物料進行過濾，而讓水透過，隨著時間的延長，靠近濾餅的濾餅層比中間部分的濾餅干燥，這樣透水性能大大降低，導致傳統(tǒng)的板框和廂式過濾出現(xiàn)明顯不足之處：

　　1. 后期進料泵的壓力大大上升，浪費能耗。

　　2. 在這個過濾周期中，前面30%的時間能達到70%的脫水效果，后面70%的時間只能達到30%的效果，過濾時間大大延長，而效果卻一般。

　　3. 濾餅形成致密，沒有形成均一的濾餅洗滌通道，不利于后續(xù)的濾餅洗滌。

　　而隔膜過濾是在過濾板的兩端添加兩塊隔膜片，這樣隔膜片和過濾板之間就形成壓榨腔室，而隔膜片和外界形成過濾腔室。在進料只有70%是就停止進料，過濾腔室不需要完全充滿，此時在壓榨腔室中通入壓榨介質(zhì)(高壓空氣或高壓水)，使隔膜向過濾腔室方向擠壓，從而達到過濾脫水的目的。其優(yōu)點：

　　1. 過濾周期大大縮短，縮短每批料的過濾周期，從而大大提高設(shè)備的使用率，也提高產(chǎn)量。

　　2. 由于主張低壓進料，高壓壓榨，所以濾餅固含量大大提高。

　　3. 在壓榨過程中使用預(yù)壓榨技術(shù)，是濾餅形成均勻，有利于水洗，用水量大大減少，同時濾餅中雜質(zhì)更易于被水帶走。

　　目前隔膜過濾技術(shù)在食品方面的應(yīng)用主要分為三大類：

　　1. 發(fā)酵后，濃縮的菌渣進行脫水，這方面的應(yīng)用包括檸檬酸、啤酒、乳酸、蔗糖、葡萄糖等。

　　2. 食用油的過濾，特別是棕櫚油。

　　3. 食用膠的脫水，特別是瓊膠和卡拉膠。

隔膜壓濾機下降濾餅含水量的手法就是對濾餅實施二次揉捏脫水，所以在傳統(tǒng)的廂式壓濾機濾板進步行了改善。它的濾板現(xiàn)已不再選用聚烯的復(fù)合資料的，而是選用了愈加純、愈加具有柔韌性的塑料原料，這樣原料的濾板可以通過上萬次的重復(fù)揉捏而不開裂、變形。還選用了外表平面規(guī)劃，不想像廂式壓濾機濾板那樣向內(nèi)部洼陷，可是外表相同也要盲點，用于添加濾板與濾餅之間的摩擦力，支撐濾餅。而在一層的隔膜壓濾機濾板選用的是中空結(jié)構(gòu)，濾板中心被制作成中空密封式空間，當這個空間通入填充物時，濾板就會因為內(nèi)部的壓強比外部的大，然后膨脹起來，然后對存儲在濾板之間的濾餅實施了罷了揉捏的作用，使得濾餅含水量降到低。