熟悉安全作業(yè)的相關(guān)注意事項(xiàng)，由交代工作的執(zhí)行人員與檢修人員做好責(zé)任部署工作，從而保障施工檢修過(guò)程中的安全性。 在施工作業(yè)的過(guò)程中，必須對(duì)相關(guān)安全措施進(jìn)行檢查，防止在作業(yè)過(guò)程中因疏漏人引發(fā)不必要的人身傷害；檢查施工現(xiàn)場(chǎng)是否存在安全隱患，并采取有效措施排除隱患，嚴(yán)重時(shí)停止檢修及時(shí)上報(bào)；監(jiān)督人員對(duì)施工作業(yè)人員的上崗證明進(jìn)行檢查，并關(guān)注其在檢修過(guò)程中是否出現(xiàn)違規(guī)現(xiàn)象，從而保證檢修工作的正常進(jìn)行。 相關(guān)管理人員在檢修工作結(jié)束后必須對(duì)作業(yè)進(jìn)行檢查，看其是否符合作業(yè)的工藝要求以及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)；檢查施工人員在檢修過(guò)程中是否留有人為性隱患，并對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理；檢查檢修工作的流程是否嚴(yán)格執(zhí)行，在檢修過(guò)程中工作人員是否分工明確、具有驗(yàn)收簽字的記錄。


在煉油廠的煉油設(shè)備中，以大中型裝置設(shè)備較多，要確保在實(shí)施設(shè)計(jì)生產(chǎn)的過(guò)程中安全順利的進(jìn)行，就需要從設(shè)備裝置現(xiàn)狀調(diào)查開(kāi)始，煉油裝置技術(shù)除了受到工藝流程和生產(chǎn)規(guī)模的影響外還受到具體設(shè)備裝置的制約，因此要確保設(shè)備的性能符合設(shè)計(jì)條件，具體問(wèn)題具體分析，合理的開(kāi)展設(shè)計(jì)生產(chǎn)工作。 煉油設(shè)備各機(jī)組設(shè)計(jì)、制造、安裝質(zhì)量良好，運(yùn)行平穩(wěn)可靠，滿足了設(shè)計(jì)和使用要求，但也存在一些問(wèn)題：設(shè)計(jì)過(guò)于保守，參數(shù)選擇都靠近上限，造成能耗和運(yùn)行成本較高。


煉油的過(guò)程當(dāng)中，為了保障工藝，煉油設(shè)備是基礎(chǔ)，對(duì)設(shè)備的硬件也會(huì)有這相應(yīng)的要求，促進(jìn)了設(shè)備的發(fā)展，而設(shè)計(jì)合理、性能優(yōu)良的設(shè)備又為先進(jìn)的工藝過(guò)程的實(shí)現(xiàn)提供了保證口不同的工藝所使用的設(shè)備不同，對(duì)設(shè)備的要求也不盡相同，但概括而言有幾方面要求。設(shè)備是為工藝服務(wù)的，所以首先應(yīng)滿足工藝所提出的各項(xiàng)要求口如流體輸送設(shè)備應(yīng)能按要求輸送工藝需要的流體，反應(yīng)設(shè)備應(yīng)能在規(guī)定的溫度、壓力、濃度等條件下進(jìn)行所需要的化學(xué)反應(yīng)、且反應(yīng)率及反應(yīng)速度達(dá)到工藝要求。


煉油設(shè)備在使用過(guò)程中，用到的冷卻水也會(huì)對(duì)煉油設(shè)備產(chǎn)生腐蝕的現(xiàn)象，那么該如何防護(hù)冷卻水對(duì)煉油煉油的腐蝕呢？就讓我們一起來(lái)看一下吧。 (1)加強(qiáng)水質(zhì)管理，嚴(yán)格控制有關(guān)指標(biāo)，以符合工藝規(guī)定要求。 (2)對(duì)循環(huán)水進(jìn)行處理，投加復(fù)合配方型(緩蝕劑、阻垢分散劑、殺菌劑)的水質(zhì)穩(wěn)定劑。 (3)合理設(shè)計(jì)，避免冷卻器中存在死角及不流動(dòng)區(qū)。 (4)采用陰極保護(hù)或犧牲陽(yáng)極保對(duì)重要冷卻器的管板、管口進(jìn)行保護(hù)。