?催化燃燒法（活性炭吸脫附 CO催化燃燒）介紹

國內(nèi)外,RTO、RCO、CO在中、低濃度VOCs廢氣凈化領(lǐng)域（如噴涂、噴涂、電子、光電、能源、汽車、摩托車、自行車、家具、機(jī)械車間、、樹脂、EPS、光學(xué)膜、反光材料、廣告材料、PET膜、特種膠帶、燙金膜、鋰電池生產(chǎn)、半導(dǎo)體制造、制藥廠、食品、電子、TFT/LCD、印刷包裝、機(jī)械涂裝、汽車零配件、鋁涂裝、機(jī)械制造、制罐印鐵、造船等多領(lǐng)域）應(yīng)用較為成熟，尤其是大風(fēng)量、中低濃度場合，CO廢氣凈化原理與TO基本相同, 是在直接燃燒TO的基礎(chǔ)上再加入催化劑，使工作溫度降低到了350度至400度之間，降低能耗。近年來，除塵技術(shù)發(fā)展很快，除塵效率也有明顯提高，特別是靜電除塵和布袋除塵。采用閥門切換氣體流動方向，依靠高溫分解廢氣并放熱直接進(jìn)入熱交換器，以達(dá)到節(jié)能的目的。在中、低濃度的廢氣場合具有明顯的節(jié)能效果。

廢氣處理設(shè)備-助燃?xì)怏w的處置

廢氣處理設(shè)備-助燃?xì)怏w的處置

　　(1)將黏著在容器閥門上或使用器具上的粉末、石油類、油脂類及可燃性物質(zhì)，底干凈后，方可停止助燃?xì)獾奶幹谩?

　　(2)嚴(yán)禁助燃?xì)怏w和可燃?xì)怏w在同一場所其四邊停止處置，以防變亂的發(fā)生。

　　(3)在處置助燃?xì)怏w的四邊，應(yīng)無火源、無熄滅物和物品。

廢氣處理之熱解工藝

　廢氣處理之熱解工藝

　　氧化與熱解相結(jié)合是工業(yè)廢氣處理的更佳 途徑，低投資、低運(yùn)行成本、設(shè)計(jì)簡單、穩(wěn)健、環(huán)境影響小(無二氧化碳排放、氮氧化物排放量)是熱解的特點(diǎn)。目前的安裝證書維護(hù)間隔超過6個月。

　　通過三種途徑保持通道?？梢允褂霉に嚬ぞ呓缑鎯?yōu)化運(yùn)行成本和一般安全性。通過換熱器的應(yīng)用，工業(yè)廢氣的熱量可以用于其他生產(chǎn)領(lǐng)域。

熱解原理：該系統(tǒng)分三步運(yùn)行。

　　首先，工業(yè)廢氣通過一個特殊的填充入口進(jìn)入分解區(qū)，在那里，氨分解。

　　然后，氫被電點(diǎn)燃和氧化。廢氣在反應(yīng)器中燃燒和氧化。

　　后，廢氣在換熱器中冷卻(<;60℃)。它們可以在不需要任何進(jìn)一步處理的情況下釋放到環(huán)境中，完全符合我國的排放標(biāo)準(zhǔn)。

　　催化燃燒裝置(電加熱式)：該設(shè)備適合廢氣濃度在2000毫克一6000毫克之間。或廢氣溫度大于180度(在該溫度的廢氣濃度可低于2000毫克也可以)。溫度如在120-150之間也可以通過換熱器換熱使之溫度提高，從而達(dá)到省能的目的。組合方式通常確定為：隨著壓力的增大，意味著濾袋堵塞，濾袋內(nèi)出現(xiàn)冷凝，或清洗機(jī)構(gòu)失效，積垢過多，或料斗增加，從而導(dǎo)致濾袋、內(nèi)部空氣流量增加等。但廢氣中如含有硫等有害于催化劑的成分不適合該設(shè)備。該設(shè)備的缺點(diǎn)：電加熱能耗大，啟動功率高，適合范圍有一定的局限性。

　　催化然燒裝置(紅外線加熱式)：該設(shè)備與以上使用功能完全一樣，僅僅在加熱方式上做了重大革命，本裝置是電加熱室催化然燒裝置的替代品，優(yōu)點(diǎn)在于節(jié)省能耗。它的能耗僅為電加熱室的幾分之一。安裝時，在設(shè)備表面不能進(jìn)行電焊、氣割等作業(yè)，以保證內(nèi)部的結(jié)構(gòu)不被破壞。特別適合大風(fēng)量，高濃度廢氣。例如：30000風(fēng)量的催化燃燒設(shè)備，采用電加熱式，啟動功率達(dá)到幾百個千瓦，而用紅外線加熱法，啟動功率僅為10多公斤液化氣。

　　濃縮法(活性炭吸附加催化燃燒裝置)：該設(shè)備適合大風(fēng)量低濃度廢氣。尤其適合噴漆廢氣治理，原因在于噴漆廢氣通常是風(fēng)量大，又是常溫。液體洗滌法：該設(shè)備適合含有油類，或單一品種的。除袋式除塵器外，電除塵器由于經(jīng)濟(jì)、便捷、除塵等特點(diǎn)也得到廣泛地應(yīng)用。通過液體接觸，達(dá)到凈化要求。該設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)用于處理混合廢氣時作為一級凈化裝置或作為廢氣的預(yù)處理裝置。廢氣中含有顆粒物也非常合適。