公司的服務(wù)面向于化工、印染、鋼鐵、電子、紡織、輕工、食品、造紙、電鍍、冶金等多種行業(yè)，以從事?lián)Q熱工程項目的設(shè)計，換熱器的計算選型及換熱器的安裝調(diào)試等為主，并提供綜合環(huán)境工程（廢氣、廢水）技術(shù)服務(wù)的化公司。想了解更多的可來電咨詢哦！

殼管式與板式換熱器不同點之一：特點   1、殼管式換熱器特點：（1）節(jié)能，該換熱器傳熱系數(shù)為6000-8000W/(m2·k)。（2）全不銹鋼生產(chǎn)，使用壽命長，可達20年。（3）將層流改為湍流，提高了傳熱效率，降低了熱阻。（4）傳熱快，耐高溫（400攝氏度），耐高壓（2.5兆帕）。（5）結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，重量輕，安裝方便，節(jié)省土建投資。（6）設(shè)計靈活，規(guī)格齊全，進口不銹鋼板式換熱器價格，實用性強，節(jié)約資金。（7）它具有廣泛的應(yīng)用條件，適用于各種介質(zhì)的壓力、溫度范圍和熱交換。（8）維護成本低，操作簡單，清洗周期長，清洗方便。（9）采用納米熱膜技術(shù)，可顯著提高傳熱系數(shù)。（10）廣泛應(yīng)用于熱電、工礦、石油化工、城市集中供熱、食品、能源電子、機械輕工業(yè)等領(lǐng)域。（11）在傳熱管外表面軋制有散熱片的銅管，導熱系數(shù)高，傳熱面積大。（12）導板引導殼程流體在熱交換器中的斷線中連續(xù)流動。導板之間的距離可以根據(jù)流量進行調(diào)整。結(jié)構(gòu)堅固，能滿足大流量甚至超大流量、高脈動頻率的殼程流體的傳熱。（13）殼程流體為油時，適用于低粘度、清潔的導熱油。

打開板式換熱器，清洗板片表面的水垢。

對于供熱系統(tǒng)來說，正常情況下要求冷側(cè)循環(huán)水采用軟化處理后的軟化水。在供熱系統(tǒng)規(guī)模不大、失水量較少時，為了節(jié)約建設(shè)費用，降低運行成本，便于管理，直接將熱側(cè)循環(huán)水補到冷側(cè)循環(huán)水中的補水方式也是可行的。

冷側(cè)循環(huán)水水質(zhì)基本要求如下：

懸浮物質(zhì)量濃度：≤5 mg/L。

雜質(zhì)直徑：當板片波紋深度＞3 mm時，雜質(zhì)直徑≤3 mm；當板片波紋深度≤3 mm時，雜質(zhì)直徑≤2 mm。

氯離子質(zhì)量濃度：當板片材質(zhì)為316L不銹鋼時，氯離子質(zhì)量濃度≤80 mg/L；當板片材質(zhì)為304不銹鋼時，氯離子質(zhì)量濃度≤25 mg/L。

pH值：≥7。

硬度：當水溫≤95 ℃時，總硬度（Ca2 、Mg2 的總濃度）≤2 mmol/L 。

溶解氧質(zhì)量濃度：≤0.1 mg/L。

板片表面一旦形成以CaCO3和MgCO3為主要組分的水垢，很難通過人工機械清洗的方法清除，必須使用適當?shù)那逑匆海髂喜讳P鋼板式換熱器，用化學清洗的方法清理。

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一次沖壓成型

在同一板片上，板片波紋深度相同，從而保證板間每一接觸點完好銜接，板片上無過度沖壓區(qū).不會產(chǎn)隱性裂紋，板片上金屬紋路高度同一，板片薄可達0.3mm.這樣使得板片承壓能力增強，小型不銹鋼板式換熱器廠家，避免熱應(yīng)力疲勞，避免振蕩和高頻顫抖引起的機械疲勞腐蝕，板片機械性能更佳，避免了隱性裂紋造成的泄漏，接觸點分布均勻，介質(zhì)流過板片時，湍流加強，大限度提高傳熱效率，減輕設(shè)備重量，在保證承壓要求下，獲得更高的傳熱系數(shù)。

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