經(jīng)新型制砂機處理后的砂石成品多呈立方體，粒形好、級配合理、細度模數(shù)可調，可滿足當下嚴苛的建筑用砂生產需求; 處理量大——預設產值50-500t/h，與同等功率下的傳統(tǒng)制砂設備相比，新型制砂機產量提高了30%而且穩(wěn)定，選擇制砂機時要選擇好相應的型號，以免尺寸不合理。且要根據(jù)說明書上的說明來操作，以免引起設備的一些損壞。

這種新型制砂機可適用于高層建筑、高速公路(鐵路)建設、市政工程、大型水利設施、混凝土攪拌站等諸多領域提供的砂石骨料，是機制砂的良好選擇設備。

石灰石在制砂過程中是離不開石灰石制砂機，該機械采用了石打石和石打鐵的原理對石灰石進行加工處理，所謂的石打石就是使物料相互之間進行碰撞，很大程度上減少了設備的磨損。石灰石制砂機所處理的物料成品粒型優(yōu)異，針片狀含量較低，所以特別適用于骨料，人工制砂等行業(yè)中。

對制砂機設備來說，軸承算是重要且關鍵的零部件之一了，軸承在制砂機設備中時刻扮演著一個至關重要的角色，軸承的性能直接關乎到制砂機設備的運行狀態(tài)，與工作效率。我們首先要做的就是保持制砂機設備內部清潔，讓制砂機設備在一個良好的狀態(tài)下運行，及時清理內部粉塵；其次，在清理過程中要注意軸承是否需要添加潤滑油以及是否出現(xiàn)磨損情況，如果有，做到及時解決即可。

制砂機的錘頭更換頻率也是非常高，經(jīng)常用不到八個小時就得停機進行篦條和錘頭更換，試想一下如果沒有液壓開箱裝置，單靠人工開箱，然后更換，再合上箱體，至少需要兩位技術工人每天守在設備旁邊才能確保設備正常運轉。

如果您選擇了價格低廉的制砂機，那么您應該感到的不是慶幸和開心，而是痛苦，因為隨著設備投入使用，您碰到的問題會接踵不斷，煩惱和損失越來越多，而收入則越來越少。也許有些覺得小編言過其實，但事實會給人更多的警醒，讓人明白更多。

隨著建筑方面的持續(xù)升溫，制砂機在其行業(yè)中也獲得很好的發(fā)展空間，也間接的帶動人工砂石行業(yè)的發(fā)展，但是各行業(yè)對砂石的要求各不相同，這時制砂生產線的出現(xiàn)很好的滿足了需求，下面說說制砂生產線出現(xiàn)的必然性。

制砂生產線設備砂石中帶有麥粒，原因是排石嘴內部風門小，或篩面傾角不合適。制砂生產線破碎物料過多，原因為破碎裝置齒板與篩片間隙太小，篩孔過大或磨損。

制品粒度可根據(jù)用戶的不同需求進行組合和分級，解決新型制砂機在使用過程中的噪音和粉塵都對工作環(huán)境造成的污染也成了主要的，首要整理現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生，將需粘結的裙邊、膠斗粘結面及平皮帶外表整理潔凈，不得有灰塵、油污。

制砂機是用于砂石料生產的一種設備，也叫作破碎機，隨著技術的發(fā)展，普通的破碎設備漸漸不能滿足砂石骨料的需求，而制砂機相比普通破碎機性價比更高，可以很好的滿足用戶對砂石的需求。

制砂機的技術人員會根據(jù)用戶的現(xiàn)場和用戶所加工的砂石物料來為用戶策劃專屬的方案計劃，從而來為用戶打造高性價比的制砂生產線。只有根據(jù)不同的物料來選擇制砂機，才可以使用戶真正實現(xiàn)低投入高回報，同時也能夠使砂石資源能夠實現(xiàn)利用。操作人員只需在制砂機設備出現(xiàn)異常情況時，操作員要及時的進行停機檢測，及時處理，定期檢查，做好更換或修補易損件的工作就可以保證制砂機設備的正常工作。

所有調整方法要求調整絲杠兩邊同進同退，同時受力 。每次調整為5-10mm左右，每次調整后，反擊板與錘頭之間間隙應不小于10mm，直到錘頭使用到一半后換邊或更換。