影響撕碎機(jī)刀片使用壽命的因素

撕碎機(jī)刀片是撕碎機(jī)設(shè)備的重要組成部分，其使用時間的長短直接決定著設(shè)備的壽命。撕碎機(jī)根據(jù)撕碎物料的不同，其刀片也有著不同的形狀。撕碎機(jī)設(shè)備廣泛應(yīng)用于木材、PE管、塑料瓶、廢銅線、塑料薄膜、編織袋、廢紙、線路板、輕薄金屬、廢舊家電、車輛回收、生活垃圾處理等撕碎。

刀片根據(jù)撕碎機(jī)的種類可分為：單軸撕碎機(jī)刀、雙軸撕碎機(jī)刀、三軸撕碎機(jī)刀、四軸撕碎機(jī)刀等。那么哪些要素會影響撕碎機(jī)刀片的使用壽命呢？

1、結(jié)構(gòu)。刀片之間的切割間隙、角度、刀刃處的表面粗糙度；

2、原材料：材料有益合金元素量與有害合金元素量的含量；

3、熱處理:刀片的硬度、同一表面硬度均勻度；

4、回轉(zhuǎn)速度：就是刀片相對物料的撕碎速度；

5、撕碎力：就是撕碎機(jī)設(shè)備的動力。

金屬撕碎機(jī)刀片的打磨方法

金屬撕碎機(jī)設(shè)備中重要的配件就是刀片，刀片在使用一段時間后就會變鈍，如何對金屬撕碎機(jī)設(shè)備進(jìn)行修復(fù)打磨呢？下面國聯(lián)小編給大家分享一下金屬撕碎機(jī)刀片的打磨方法。

1、利用平面磨床打磨：平面磨床的打磨效果是非常好的，利用平面磨床來打磨金屬撕碎機(jī)刀片的刀鋒，不僅可以有效的地去保護(hù)刀片，而且的效果也非常的好，打磨質(zhì)量絕対有保障。

2、利用磨砂輪來打磨：提起磨砂輪，相信很多人都不陌生。在日常的生活中磨砂輪的使用頻率非常的高，所以利用磨砂輪來打磨金屬撕碎機(jī)設(shè)備刀片也是很好的選擇，手工操作的熟悉度也讓我們對于打磨的過程有個很好的把握。

3、利用自動磨刀機(jī)打磨：如果想要節(jié)省一點功夫的話，自動打磨機(jī)無疑是好的選擇，操作簡單易掌握。

撕碎機(jī)刀片的安裝方法

在一些機(jī)械加工行業(yè)，使用到的金屬切割設(shè)備是比較多的，其中撕碎機(jī)就是比較常用的一種切割材料的機(jī)械設(shè)備。在這個設(shè)備中，主要的部分就是它的刀片，切割的速度快不快和切割的質(zhì)量好不好都取決于它，所以在安裝撕碎機(jī)刀片時一定要安裝好，這個是基本的操作，并且在使用時也需要注意一些事項，這樣才能保證刀片的工作效率。

1、首先仔細(xì)清潔鎖緊區(qū)域并將切斷工具安裝在六角轉(zhuǎn)塔上，然后用一指示表測量長度為100mm的行程上的撕碎機(jī)刀片偏差，該偏差不應(yīng)超過1mm。

2、通常檢測撕碎機(jī)刀片是否垂直的一個方法是檢查產(chǎn)生的切屑。如果工件產(chǎn)生的切屑以長絲狀流向一側(cè)，這可能是撕碎機(jī)刀片安裝不正確。另一現(xiàn)象是切斷刀片圓角處的提前磨損，這表明刀片的一面比另一面承受著更多的壓力。

3、我們在進(jìn)行安裝的時候，一點輕微的碰撞也會引起偏差。因此，在安裝后盡早檢查切斷工具的切削條件是一個好的辦法，這樣做可有助于識別和防止嚴(yán)重的撕碎機(jī)刀片失效。

4、在切斷撕碎機(jī)刀片安裝中，另外一個主要考慮的問題是切削刃相對于工件軸線的位置。其中常見的是提前磨損和突然失效、差的切屑形式、差的側(cè)面粗糙度和振動。由于有時查明切削刃的實際位置很困難，因此這些問題將進(jìn)一步惡化。在老式的手動和自動機(jī)床上，這些現(xiàn)象更是經(jīng)常發(fā)生。

5、當(dāng)?shù)镀惭b得略高于中心時，切向力可以作用在更大的刀片面積上。這會增加撕碎機(jī)刀片的強(qiáng)度并使刀片牢固地定位在刀槽中。

撕碎機(jī)刀片現(xiàn)如今在我國機(jī)床刀具若要健康且穩(wěn)定的發(fā)展中，現(xiàn)如今之需要提高制造水平?，F(xiàn)在就是要要轉(zhuǎn)變發(fā)展方式的要求的，現(xiàn)在即然要重數(shù)量的、低價值的、高消耗的制造業(yè)，走向重水平的、高附加值的、綠色環(huán)保的制造業(yè)。

我國的金屬切削刀具消耗在總體上大致延續(xù)了2010年的增長趨勢，在總量上有所增長。據(jù)測算，撕碎機(jī)刀片我國2011年的刀具消耗大約為390億元，比2010年增長約13%；其中消耗的國內(nèi)刀具約為270億元，比2010年增長尚不足4%；而消耗的進(jìn)口刀具約為120億元，比2010年增長約25%.

但是，如果我們從消費結(jié)構(gòu)分析，我們會發(fā)現(xiàn)我國國內(nèi)刀具的消費結(jié)構(gòu)有很多問題。

在世界范圍的工業(yè)中，刀具消耗的比例大概是：高速剛刀具占35%，金剛石和立方氮化硼刀具占10%，而焊接硬質(zhì)合金刀具、整體硬質(zhì)合金和可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金則占了余下部分。

而在我國的刀具產(chǎn)業(yè)中卻不是這樣。根據(jù)2010年機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會工具分會的會員企業(yè)國內(nèi)銷售情況統(tǒng)計，我國國內(nèi)消耗的國產(chǎn)刀具中，約69%是高速剛刀具，硬質(zhì)合金刀具只占到約28%（其余為工具系統(tǒng)、金剛石和立方氮化硼刀具等）。即使加上進(jìn)口刀具，在我國的刀具消耗中，有約53%為高速剛刀具，而硬質(zhì)合金刀具為45%，而金剛石和立方氮化硼刀具僅占比2%.