1930年，美國(guó)制造“干冰”就在實(shí)驗(yàn)室中做試驗(yàn)用。

1945年，美國(guó)將干冰作為噴射介質(zhì)，清除各種油脂。

1963年，雷金納德·林德利用噴射二氧化碳顆粒的辦法“從骨頭上剔除肉”，獲得一項(xiàng)專(zhuān)利。

1972年，埃德溫·瑞斯以“噴射高速干冰顆粒從物體上去除殘余部分”的辦法，而獲得一項(xiàng)專(zhuān)利。1977年，卡爾文·馮以“用可揮發(fā)性顆粒介質(zhì)進(jìn)行噴砂”獲得專(zhuān)利。

80年代初，美國(guó)利用干冰顆粒噴射彈道軌跡和低溫龜裂之原理，解決了軍事領(lǐng)域?qū)Ш较到y(tǒng)、核動(dòng)力發(fā)電系統(tǒng)設(shè)備清洗維護(hù)及特殊需求。其時(shí)制冰機(jī)外觀粗糙、體積龐大，重約60多噸，而且干冰顆粒制造效率很低，硬度不高，規(guī)格尺寸單一，使其利用受到很大限制。

干冰機(jī)是利用極低溫的干冰顆粒，在壓縮空氣作用下，噴射向被處理物件，使其外表塵垢急劇冷凍到脆化及爆裂，當(dāng)干冰粒鉆進(jìn)塵垢的裂縫后，隨即汽化，其體積瞬間脹大 近600倍，從而把塵垢帶離物體外表。、利用沖擊剝離塵垢；人工費(fèi)低干冰清洗只需要一臺(tái)機(jī)器2個(gè)人工協(xié)助就能將污漬完完整整的清除干凈，非常便捷，相對(duì)于傳統(tǒng)清洗而言，干冰清洗大大的減少人工的費(fèi)用，既又便捷，是很多單位廠家的。第二、利用溫差使剝離進(jìn)步；第三、利用升華作用清除附著物。

主要特點(diǎn)及技術(shù)指標(biāo): 　　

(1):大容量,遠(yuǎn)間隔. 　　儲(chǔ)存煙霧量大,噴射間隔可達(dá)十米,布煙面積可達(dá)數(shù)百平方. 　　

(2):兼容性強(qiáng),操作便利. 　　“佳鈺系列JY-Ⅰ,ⅡⅢ型液氮和干冰兩用機(jī),兩種在獨(dú)自運(yùn)用時(shí)可與同類(lèi)產(chǎn)品同臺(tái)諧用,操作直觀明了,簡(jiǎn)略便利. 　　

(3):作業(yè)電壓規(guī)模及功率. 　　設(shè)定多項(xiàng)自動(dòng)維護(hù)功能,作業(yè)電壓規(guī)模AC380V三相電源,經(jīng)過(guò)三相電熱管進(jìn)步水溫,總耗電功率為18KW分為兩路.

從工業(yè)實(shí)用性方面來(lái)說(shuō)，干冰清洗技能的使用與國(guó)家環(huán)保認(rèn)識(shí)、法制要求有相關(guān)，即在傳統(tǒng)工藝不能滿足環(huán)保條件的情況下，能夠選用干冰清洗技能取代傳統(tǒng)清洗工藝。從工藝角度來(lái)說(shuō)，任何清洗工藝的原則是保證被清洗的工件不被破壞，要確保工件的完好性。干冰清洗工藝也有必要恪守此原則。干冰噴射不是導(dǎo)電的，這意味著帶電部件也可以直接清潔（例如開(kāi)關(guān)柜，電機(jī)部件等）。而干冰清洗是將干冰顆粒霧狀噴發(fā)到工件的外表，工件外表要承受必定的風(fēng)壓，如果工件外表不能承受必定的風(fēng)壓，則不能選用干冰清洗工藝。

干冰清洗廣泛使用于、核能、冶金、鑄造、石油、化工、橡膠、塑料、船舶、轎車(chē)、食品、、機(jī)械、印刷、電力、電子等范疇。