并根據(jù)實際情況采取維護(hù)措施;卸料空倉后應(yīng)經(jīng)常檢查錐斗的連接部位、焊接處，錐斗板表面等。如有焊接變形、焊縫開裂等異常情況應(yīng)停止進(jìn)糧，以免不測。小拼、中拼胎具尺度有必要契合需求，按鋼結(jié)構(gòu)施工檢驗標(biāo)準(zhǔn)答應(yīng)差錯履行，以防止呈現(xiàn)累計差錯，影響整個裝置質(zhì)量。每月一次檢查倉頂上張環(huán)、工藝孔及其他螺栓連接部位是否完好，緊固螺栓是否松動、墊片是否損壞;檢查其表面銹蝕及其密封等情況，，發(fā)現(xiàn)問題要及時維護(hù);因筒倉工況是交變荷載，

氣化管道安裝在距鋼管庫庫底的通道內(nèi)，距地面平行距離為20cm，它是通過助氣設(shè)備產(chǎn)生一定的氣體壓力由管道將物料送出提升機(jī)的入口。無論距離遠(yuǎn)近都能實現(xiàn)一管直通的效果。  

控制系統(tǒng)：

 鋼板庫的控制系統(tǒng)它采用了先進(jìn)的自動控制技術(shù)系統(tǒng)。  只要設(shè)定好出庫量， 調(diào)整好壓縮空氣的壓力及進(jìn)氣量通過控制柜自動完成。我們把出料的程序、過程、時間、出料率等全部由系統(tǒng)自動完成，用戶還可根據(jù)不同的需要來自行設(shè)定。

如果流量太小，則將粉煤灰安裝在轉(zhuǎn)子秤的上管中，然后將粉煤灰和混合料渣放入混合料中，鋼筒倉生產(chǎn)線的特點：威華冷彎設(shè)計開發(fā)的不銹鋼筒倉生產(chǎn)線是非標(biāo)定制的流水線生產(chǎn)設(shè)備。該生產(chǎn)線生產(chǎn)的鋼倉根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計和制造，具有很高的精度和效率。

構(gòu)成V型卸料單元。當(dāng)輪流向某一充氣區(qū)送入壓縮空氣時，該區(qū)物料呈流態(tài)化，并通過導(dǎo)料管流入減壓錐中，同時使庫內(nèi)的物料呈旋渦狀塌陷，在物料的下移過程中產(chǎn)生重力混合均化。