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發(fā)布時間:2020-12-06 10:04  






催化劑高溫燒結(jié)
催化劑反應(yīng)溫度過高會導致催化劑表面活性組分的燒結(jié)(粒子變大),催化劑比表面下降、過渡金屬氧化物之間的固相反應(yīng),及其相變的發(fā)生,這些均為導致催化劑活性的下降,因此在使用過程應(yīng)避免催化劑的高溫沖擊。相比之下,催化劑的熱穩(wěn)定性較高,而稀土-過渡金屬氧化物催化劑的熱穩(wěn)定性較低。催化劑使用溫度與催化劑性能有關(guān)。
【廢氣治理】【有機廢氣處理】
氣流和溫度均勻分布。要使通過催化劑表面的氣流和溫度分布均勻,并保證火焰不直接接觸催化劑表面,燃燒室必需具有足夠的長度和空間。催化燃燒裝置應(yīng)具有良好的保溫效果。爐體一般用鋼結(jié)構(gòu)的外殼內(nèi)襯耐火材料,或用雙層夾墻結(jié)構(gòu)。
便于清洗和更換。催化劑反應(yīng)器一般應(yīng)設(shè)計成裝卸方便的模屜結(jié)構(gòu),便于清洗和更換催化劑載體。
輔助燃料和助燃。催化燃燒一般采用作輔助燃料,也可用燃料油、電加熱等作輔助燃料。助燃一般用凈化后的氣體,如果凈化后的氣體不能作為助燃,天津沸石轉(zhuǎn)輪吸附裝置,則應(yīng)引入空氣助燃。
較高的轉(zhuǎn)化速度。由于催化燃燒為不可逆的放熱反應(yīng),所以,無論反應(yīng)進行到什么階段,都應(yīng)在盡可能高的溫度下進行,以獲得較高的轉(zhuǎn)化速度。但操作溫度往往受某些條件的限制,如催化劑的耐熱溫度、高溫材料的獲得,熱能的供應(yīng),沸石轉(zhuǎn)輪吸附裝置廠家,以及是否伴有副反應(yīng)等。因而實際生產(chǎn)中應(yīng)根據(jù)實際情況恰當?shù)剡x擇。

揮發(fā)性有機物(volatileorganiccompounds,VOCs)是指在常溫下飽和蒸氣壓大于70Pa,常壓下沸點在260℃以下的有機化合物,包括烷烴、芳香烴、芳烴類、烯烴、醇類、醛類、酮類、鹵代烴等。日常生活中常見的排放源有建筑材料、裝修材料、家具的鉆合劑、廚房油煙以及機動車尾氣排放等;工業(yè)方面常見的主要來源有化工和石化工業(yè)廢氣,沸石轉(zhuǎn)輪吸附裝置品牌,電子行業(yè)的清洗劑、印刷工業(yè)、油漆與涂料的生產(chǎn)與使用,沸石轉(zhuǎn)輪吸附裝置安裝,電廠鍋爐尾氣等工業(yè)過程排放的廢氣。大多數(shù)的VOCs有毒、有氣味,一些VOCs還有致癌性,對人體健康產(chǎn)生危害;VOCs在陽光作用下還可以與大氣中的氮氧化合物發(fā)生光化學反應(yīng),生成毒性 大的光化學煙霧。近年來VOCs已成為我國主要大氣污染物之一,有關(guān)VOCs的危害事故逐年增多,因而VOCs的凈化處理技術(shù)已成為環(huán)境催化領(lǐng)域的一個研究熱點。

除了需要定時清理廢氣處理設(shè)備還需要加強廢氣處理設(shè)備的檢修和加強廢氣處理設(shè)備的日常維護。檢修人員應(yīng)每月檢查一次所有廢氣處理設(shè)備設(shè)施,根據(jù)實際情況決定檢修的內(nèi)容、時間、要求及方法等。日常維護的主要任務(wù)是消除設(shè)備、管道、排氣罩;清掃孔、觀察孔等處的漏風、調(diào)節(jié)好系統(tǒng)的供液量、風量和風壓,排除一切可能產(chǎn)生故障的隱患。
廢氣處理設(shè)備應(yīng)具備以下基本要求:
1、設(shè)備內(nèi)氣體與液體應(yīng)有足夠的接觸面積和接觸時間。
2、氣液兩相應(yīng)具有強烈擾動,減少傳質(zhì)阻力,提高吸收效率。
3、操作范圍寬,運行穩(wěn)定。
4、設(shè)備阻力小,能耗低。
5、具有足夠的機械強度和耐腐蝕能力。
6、結(jié)構(gòu)簡單、便于制造和檢修。


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