在所有的石料生產(chǎn)線中，物料在被破碎的過程中會產(chǎn)生大量的灰塵，既對現(xiàn)場的生產(chǎn)作業(yè)人員的身體健康造成影響，同時也污染著周圍的大氣環(huán)境，尤其是對于現(xiàn)場生產(chǎn)環(huán)境有嚴(yán)格要求的地方石料生產(chǎn)線中環(huán)境污染問題的解決更是重中之重。破碎機選擇好后，連續(xù)喂料則是提升效率的另一個重要途徑，合理的給料量，連續(xù)工作是保證提升效率的另一個重要途徑。所以用戶需要解決好石料生產(chǎn)線中粉塵灰塵的收納處理問題。

　　皮帶輸送機轉(zhuǎn)角處的揚塵受現(xiàn)場生產(chǎn)條件的制約無法清除，但是要針對皮帶輸送機的結(jié)構(gòu)性能特點在轉(zhuǎn)角處加上給料溜槽和除塵罩以及噴霧裝置，使除塵罩處于微負壓狀態(tài)，以消除和減少皮帶機的揚塵。人工砂石生產(chǎn)線價格

砂石生產(chǎn)線是一種生產(chǎn)建筑用砂和石料的專用設(shè)備，比傳統(tǒng)制砂機節(jié)能百分之五十至六十左右。生產(chǎn)能力從到50-500t/h,成品粒度可根據(jù)用戶的不同需要進行組合和分級。砂石生產(chǎn)線的性能優(yōu)勢：

1、較為便捷的維護運行方式，相對于其他生產(chǎn)線設(shè)備設(shè)備維護保養(yǎng)簡便，易損件彩用目前國內(nèi)最新高強耐磨材料，損耗小，使用壽命長，能為客戶帶來可觀的經(jīng)濟效益。

2、全自動化的操作流程，生產(chǎn)效率更高、工作效率更優(yōu)化，自動化程度高，破碎比大，生產(chǎn)，處理量大，經(jīng)過破碎的產(chǎn)品呈立方體狀，針片狀含量低，無內(nèi)裂縫，搞壓強度高。

混凝土骨料生產(chǎn)線可簡單概括為：破碎、篩分及儲存。為了得到各項指標(biāo)均符合標(biāo)準(zhǔn)的骨料產(chǎn)品，主機選型將成為生產(chǎn)線設(shè)計時考慮的首要問題?？紤]到本項目原料的基本情況，主機設(shè)備選型為：一臺振動篩分給料機 一臺顎式破碎機 一臺篩土振動篩 一臺反擊式破碎機 兩臺成品振動篩。根據(jù)混凝土骨料行業(yè)選用設(shè)備的基本情況，擬定的破碎機選型主要為三種： 種，顎式破碎機 反擊式破碎機；第二種，顎式破碎機 圓錐式破碎機 機；第三種，錘式破碎機 反擊式破碎機。采用的目前較為流行的制砂機組合，具體配置可采用顎式破碎機 沖擊式制砂機 洗砂機（可選）的設(shè)備組合，該種混凝土骨料生產(chǎn)線成品骨料粒型 優(yōu)，成品石料細度模數(shù)可調(diào)。以上就我們 常用到的混凝土骨料生產(chǎn)線工藝，可以根據(jù)自己的實際情況來選擇工藝。在操作制砂機的過程中，如有不當(dāng)，很可能會造成很多不必要的事故。

在許多工程中，碎石子中的塵土含量不宜太高，這些塵土對混凝土的質(zhì)量有害。當(dāng)塵土含量超標(biāo)時就要增加一道清洗程序。根據(jù)不同的工藝要求，各種型號的設(shè)備進行組合，滿足客戶的不同工藝要求。