振動電機過熱的原因及處理方法：

  1、原因：                               2、處理方法：

   ①電壓過高，使鐵心過熱；               ①立即降低電壓或調(diào)整供電變壓器分接頭；

   ②振動電機負(fù)載過大或電壓不足           ②提高電壓或更換較粗的導(dǎo)線；

     導(dǎo)致電流過大，繞組發(fā)熱；

   ③拆除繞組時，采用熱拆發(fā)不當(dāng)，         ③檢修鐵心，排除故障；

     燒鐵心；

   ④定轉(zhuǎn)子與鐵心距離過近而相擦；         ④排除擦點；

   ⑤振動電機過載或頻繁啟動；             ⑤減載，按照規(guī)定次數(shù)控制啟動；

   ⑥籠型轉(zhuǎn)子斷條；                       ⑥ 檢查并消除繞組故障；

   ⑦振動電機缺相；                       ⑦恢復(fù)三項運行；

   ⑧重裝時繞組浸漆不充分；               ⑧采用二次浸漆及真空浸漆工藝；

   ⑨環(huán)境溫度過高，風(fēng)道被灰塵堵塞；       ⑨清洗電動機，改善環(huán)境溫度，采用降溫措施；

這個冬季顯得特別寒冷，許多人都抵擋不住嚴(yán)寒而生病了！機械設(shè)備在這樣的嚴(yán)寒下也會出現(xiàn)各種問題。要想振動電機不受嚴(yán)寒的影響而正常工作的話，就要正確使用與保養(yǎng)！為了給廣大用戶減少麻煩，我們就簡單介紹一下冬季振動電機的使用與保養(yǎng)！

首先：不能任意啟動寒冷環(huán)境中的振動電機：

  振動電機在低溫環(huán)境中時間過長可能出現(xiàn)以下情況：

  (1) 電機絕緣開裂；

  (2) 軸承潤滑脂凍?。?

  (3) 導(dǎo)線接頭焊錫粉化。

  因此，振動電機在寒冷環(huán)境中應(yīng)加熱保存，在運轉(zhuǎn)前應(yīng)對繞組和軸承進(jìn)行檢查。

其次：使振動電機的工作環(huán)境盡量保持恒溫與潔凈，避免粉塵污染。

振動電機在使用過程中出現(xiàn)雜音的原因以及相應(yīng)的處理方法：

1.改極重繞時，槽配合不當(dāng)：要校驗定子、轉(zhuǎn)子槽配合。

2.轉(zhuǎn)子磨擦絕緣紙或槽楔：剪修絕緣紙或檢修槽楔。

3.軸承磨損或出現(xiàn)故障：檢修或更換新軸承。

4.定子、轉(zhuǎn)子鐵心松動：檢查振動原因，重新壓鐵心進(jìn)行處理。

5.振動電機電壓太高或三相電壓不平衡：測量電源電壓，并檢查電壓過高或不平衡的原因。

6.定子繞組接錯：核對接線圖，將端部加熱后重新按正確接法接好(包括綁扎、絕緣處理及涂漆)。

7.繞組有故障(如短路)：將斷路部位加熱到絕緣等級所允許的溫度.使漆軟化，然后將斷線挑起，用同規(guī)格線將斷掉部分補焊后，包好絕緣，再經(jīng)涂漆，烘干處理。

8.重繞時每相匝數(shù)不相等：重新繞線，改正匝數(shù)。

9.軸承缺少潤滑脂：清洗軸承，加入適當(dāng)?shù)臐櫥蛊涑錆M軸承室凈容積的1/2～1/3。

10.風(fēng)扇碰風(fēng)罩或風(fēng)道堵塞：修理風(fēng)扇和風(fēng)罩，使其幾何尺寸正確，清理通風(fēng)道。

11.氣息不均勻，定、轉(zhuǎn)子相互磨擦。

我們在調(diào)整振動電機偏心塊的時候，有時會誤把兩端偏心塊的方向調(diào)反，使振動電機產(chǎn)生一個空間扭矩，振動電機在非正常狀態(tài)下工作，進(jìn)而引起電機燒毀。三相異步振動電機三相電壓出現(xiàn)不平衡現(xiàn)象的話，它有哪些具體的表現(xiàn)呢。因此調(diào)整偏心塊時，一定要特別注意偏心塊對稱性，即兩端偏心塊要兩兩對應(yīng)，或者說是兩端偏心塊的中心連接線要與轉(zhuǎn)軸平行，不能成異面狀態(tài)。

　　臥式振動電機是在轉(zhuǎn)子軸每端出軸都有一個固定偏心塊和一個可調(diào)偏心塊，調(diào)節(jié)可調(diào)偏心塊和固定偏心塊之間的夾角可改變激振力的大小。在選材上，盡量使用殼座一體的振動電機(即地腳面在機殼上)，因地腳面是一次加工而成，故能保證其水平。出廠時可調(diào)偏心塊和固定偏心塊之間的夾角為0°，這時的激振力為振動電機的額定激振力F，不同夾角時的的激振力如下表，要特別注意，調(diào)整激振力時，要將振動電機兩端的可調(diào)偏心塊向同一個方向調(diào)整相同的角度。