貴州雞眼機零部件加工尺寸方面有什么要求呢？小編給您舉例比如：圓柱的直徑是多少，有嚴格的要求，正負誤差在規(guī)定要求范圍之內才是合格零件，否則都是不合格零件；長寬高也有具體嚴格要求，正負誤差同樣有規(guī)定，比如一個內嵌式圓柱體，如果直徑太大，超過誤差允許范圍內，就會造成，插不進去的情況，如果實際直徑大小超過誤差允許負值下限了，貴州雞眼機就會造成插進去太松，不牢固等問題發(fā)生。這些都是不合格產品或者圓柱長度太長或太短，超出誤差允許范圍了，都是不合格、作廢或需要加工重做的產品。這樣必然會造成成本的增加。

雞眼機機身加工方法的選擇

1、工件材料的性質：例如，淬硬鋼零件的精加工要用磨削的方法；有色金屬零件的精加工應采用精細車或精細鏜等加工方法，而不應采用磨削。

2、 工件的結構和尺寸：例如，對于IT7級精度的孔采用拉削、鉸削、鏜削和磨削等加工方法都可。但是箱體上的孔一般不用拉或磨，而常常采用鉸孔和鏜孔，直徑大于60㎜的孔不宜采用鉆、擴、鉸。

雞眼機機器機身銑削的過程

銑鍵側對刀之后，先依次銑完花鍵,然后再向銑刀方向移動橫向工作臺依次銑完花鍵的另一側。移動的距離S=B b,式中，B位三面刃銑刀寬度（mm);b為花鍵寬度（mm).銑削時應在銑第-條花鍵一段長度時，測量鍵寬度尺寸是否合格，然后進行調整。銑小徑圓弧面，銑削前將鋸片銑刀對準工件的中心，升降工作臺使刀刃輕輕擦到貼在齒頂表面的薄紙。

搖動分度頭,使工件轉過一定的角度，從靠近鍵的一側開始銑削，然后將工作臺升高到銑切深度，再搖動縱向進給進行銑削，銑完一刀后，搖動分度頭,使工件稍轉一些再銑一刀，每銑一刀后工件轉過的角度越小，銑削的次數(shù)越多，小近就越接近圓弧。

雞眼機偏心軸加工的過程

先主后次次要表面(如鍵槽、螺孔、銷孔等)一般與主要表面之間有相對位置要求，所以應先安排加工主要表面(如零件的工作表面、裝配基準)作為精基準，次要表面一般安排在半精加工之后、精加工之前一次完成.如果放在后加工，應注意不要碰傷己加工好的主要表面。

先面后孔先加工平面，后加工內孔G對于箱體、底座、支架等類的零件，平面的輪廓尺寸較大，用它作為精基準加工孔，穩(wěn)定可靠，易于加工，也有利于保證孔與平面的位置精度。