蝸輪一般選用的原料是錫青銅，與之配套的蝸桿選用的原料是45#鋼，淬火硬度至HRC45-55，常用的40Cr，淬火硬度HRC50-55，經(jīng)蝸桿磨床磨削至粗糙度0.8.減速機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時，蝸桿與蝸輪相互嚙合，在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中相互磨損，但是這種磨損很慢。

渦輪蝸桿出產(chǎn)，有的減速機(jī)能夠運(yùn)用10年甚至更長的時刻，如果磨損速度較快的話，非標(biāo)蝸輪蝸桿代加工，就要考慮減速機(jī)的選型問題，選型時要注意蝸輪、蝸桿的原料、是否超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)、安裝問題與運(yùn)用環(huán)境問題等諸多方面。

東莞市萬福五金制品有限公司可為客戶提供模數(shù)為0.2-2.0， 外圓直徑120mm以內(nèi)的精密中小模數(shù)齒輪、絲桿、蝸輪、蝸桿、帶輪以及精密軸、軸套等，其中齒輪精度可達(dá)ISO 5 級，日本齒輪行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JGMA 1 級，美準(zhǔn)AGMA 12 級，德準(zhǔn)DIN 5 級，深受客戶的好評。

       蝸桿傳動左右手定則中的三個因素(輪齒旋向、輪的轉(zhuǎn)向、軸向力的方向)中，電錘非標(biāo)蝸輪蝸桿，知道任何兩個，可判斷第三個，相嚙合的蝸桿與蝸輪的輪齒旋向一定相同，即同為左旋或同為右旋，輪齒旋向的判別：當(dāng)輪軸垂直放置時，螺旋線向左升高，即為左旋，向右升高，即為右旋，若輪軸水平放置，則相反。

       蝸桿和蝸輪的材料不僅要求有足夠的強(qiáng)度，更重要的要求具有良好的減摩性、耐磨性和跑合性能，蝸桿一般用碳素鋼或合金鋼制造，要求齒面光潔并具有較高的硬度，常用的蝸輪材料有鑄造錫青銅、鑄造鋁青銅及灰鑄鐵等，錫青銅抗膠合和耐磨損性能好。

       東莞市萬福五金制品有限公司多年來，憑借強(qiáng)大的研發(fā)投入和制造技術(shù)，非標(biāo)蝸輪蝸桿公司，為客戶提供模數(shù)為0.2-2.0， 外圓直徑120mm以內(nèi)的精密中小模數(shù)齒輪、絲桿、蝸輪、蝸桿、帶輪以及精密軸、軸套等，且深受客戶的好評。

       蝸輪、蝸桿的材料不僅要求具有足夠的強(qiáng)度，更重要的是具有良好的磨合和耐磨性能，材料組合要求是具有良好的減摩和耐磨性，下面東莞市萬福五金制品有限公司來給大家介紹一下蝸桿傳動設(shè)計準(zhǔn)則。

       1、開式傳動主要失效形式為齒面磨損和輪齒折斷，因此應(yīng)以保證齒根彎曲疲勞強(qiáng)度作為開式傳動的主要設(shè)計準(zhǔn)則；

       2、閉式傳動的主要失效形式是齒面膠合或點(diǎn)蝕，通常按蝸輪輪齒的齒面接觸疲勞強(qiáng)度進(jìn)行設(shè)計，對于z2≥90的蝸輪還應(yīng)按蝸輪輪齒的齒根彎曲疲勞強(qiáng)度進(jìn)行校核，因閉式蝸桿傳動散熱較為困難，所以還應(yīng)作熱平衡核算。

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