這也是與傳統(tǒng)不干膠貼標機的區(qū)別之處，更是貼標質(zhì)量穩(wěn)定性的保證。傳統(tǒng)自動貼標簽機的控制速度是依靠人為經(jīng)驗而作調(diào)整的，而人為調(diào)整的困難是所有動作難以同步性。若不同步性，貼標過程則會頻頻發(fā)生變化，從而造成貼標質(zhì)量不佳。從控制系統(tǒng)上選擇在控制系統(tǒng)上，（PLC 人機界面）的控制系統(tǒng)為主,相對于早期的單片機（單板機）來說，使用通用型PLC作主控器件,能使PLC控制系統(tǒng)。



此時貼標物體恰好位于標簽下部，在貼標輪的作用下，實現(xiàn)同步貼標。貼標后，卷筒標簽下面的傳感器發(fā)出停止運行的信號，驅(qū)動輪靜止，一個貼標循環(huán)結(jié)束。無論是哪種類型的貼標機，貼標過程大致相似，所不同的是：貼標裝置的安裝位置不同，貼標物體的輸送方式、定位方式不同以及貼標輥的形式不同。一般自動貼標機對標簽有要求：（1） 表面材料標簽的堅挺度是出標的關(guān)鍵，因此要求表面材料的一定的強度和硬度



*適用標簽：不干膠標簽，不干膠膜，電子監(jiān)管碼，條形碼等；*適用產(chǎn)品：要求在圓周面、圓錐面、四方面上貼附標簽或膜的產(chǎn)品；*應(yīng)用行業(yè)：廣泛應(yīng)用于食品、玩具、日化、電子、、五金、塑膠等行業(yè)；*應(yīng)用實例：PET圓瓶貼標，塑料瓶貼標，礦泉水貼標等。翹標解決方法編輯貼標中要達到視覺效果。其中之一就是避免貼標中的翹標現(xiàn)象。在管子未灌裝之前貼標，貼好以后再進行灌裝封尾，而在封尾過程中的加熱對標簽的考驗尤其嚴峻，標簽距離底端越近，翹標的可能性就越大。



平面類貼標機實現(xiàn)在工件的上平面、上弧面的貼標簽和貼膜，如盒子、書本、塑膠殼等，有滾貼和吸貼兩種方法，主要根據(jù)效率、精度和氣泡要求進行選型。 圓瓶類貼標機實現(xiàn)在圓柱形、圓錐形產(chǎn)品的圓周面上貼標簽或貼膜，如玻璃瓶、塑料瓶等，可實現(xiàn)圓周、半圓周、圓周雙面、圓周定位貼標等功能，主要有立式貼標和臥式貼標兩種方式。側(cè)面類貼標機實現(xiàn)在工件的側(cè)平面、側(cè)弧面貼標或貼膜，如化妝品扁瓶、方盒等，可配套圓瓶覆標設(shè)備，同時實現(xiàn)圓瓶貼標。