濕式研磨與干法研磨的區(qū)別

濕法研磨與干法研磨的區(qū)別 干法研磨指進(jìn)行研磨作業(yè)時(shí)物料的含水量不超過(guò)4%，而濕法研磨則是將原料懸浮于載體液流中進(jìn)行研磨，適當(dāng)添加分散劑等助劑幫助研磨進(jìn)行。濕法研磨機(jī)時(shí)物料含水量超過(guò)50%時(shí)，可克服粉塵飛揚(yáng)問(wèn)題。在食品加工上，研磨的物料經(jīng)常作為浸出的預(yù)備操作，使組分易于溶出，故頗適于濕式研磨法。但濕法操作一般消耗能量較干法操作的大，同時(shí)設(shè)備的磨損也較嚴(yán)重。機(jī)械干法研磨較難獲取亞微米級(jí)別的粉體，化學(xué)制粉成本高，因此濕法研磨成為制備超細(xì)粉體的一個(gè)重要手段。從實(shí)際應(yīng)用來(lái)看，這兩者之間并沒(méi)有的優(yōu)劣之分，要根據(jù)實(shí)際的產(chǎn)品特點(diǎn)及經(jīng)濟(jì)效益來(lái)選取適當(dāng)?shù)奶幚矸椒ā?/p>

雙面研磨拋光機(jī)工作特點(diǎn)介紹

雙面研磨拋光機(jī)工作特點(diǎn)介紹 雙面研磨拋光機(jī)比單面研磨拋光機(jī)多一個(gè)功能便是可以實(shí)現(xiàn)正反面的研磨加工，其主要應(yīng)用于不銹鋼、鋁合金、五金配件以及陶瓷、寶石首飾等行業(yè)領(lǐng)域。 雙面研磨拋光機(jī)的工作原理是通過(guò)將研磨工件放置研磨盤(pán)上，工件與研磨盤(pán)相對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)摩擦達(dá)到研磨拋光的目的。在實(shí)際研磨加工中，雙面研磨拋光機(jī)配合高精度修面裝置，可以使工件的平面度達(dá)到0.002MM。 高精度的研磨工藝讓更多的廠(chǎng)家選擇雙面研磨拋光機(jī)完成表面處理，為企業(yè)減少了研磨時(shí)間和耗材成本。 --- 研磨機(jī)的應(yīng)用行業(yè)有哪些 研磨機(jī)是平面研磨加工中主要的應(yīng)用設(shè)備，采用PLC為控制核心，操作界面直觀(guān)、操作方便。在眾多要求高精度的行業(yè)中應(yīng)用十分廣泛，都說(shuō)研磨機(jī)的應(yīng)用行業(yè)廣，到底涉及到哪些領(lǐng)域呢，下面就為大家具體總結(jié)了一番。 1、手機(jī)行業(yè) 研磨機(jī)在手機(jī)零件的應(yīng)用是為認(rèn)知的，像華為、小米、OPPO等品牌所應(yīng)用的手機(jī)外殼、攝像頭、中框都是通過(guò)研磨加工而成。 2、五金行業(yè) 五金行業(yè)就不用多說(shuō)了，很多五金配件都需要經(jīng)過(guò)平面研磨加工才能達(dá)到預(yù)期的效果。 3、LED寶藍(lán)石行業(yè) 研磨機(jī)可處理LED芯片、寶藍(lán)石襯底、基片以及外延片。 4、機(jī)械密封件 研磨機(jī)在研磨加工機(jī)械密封件方面可以研磨更高的精度，比如塑膠墊圈、金屬密封圈等都是研磨拋光后的制品。

平面拋光機(jī)的保養(yǎng)心得

平面拋光機(jī)的保養(yǎng)心得 、在平面拋光機(jī)使用一段時(shí)間之后，需要對(duì)內(nèi)部的機(jī)油進(jìn)行更換，因?yàn)橹挥行碌臋C(jī)油才能保證對(duì)設(shè)備不會(huì)產(chǎn)生腐蝕的作用，在它所呈現(xiàn)的中性物質(zhì)的保護(hù)下，就可以延長(zhǎng)發(fā)動(dòng)機(jī)的使用壽命。同時(shí)在不使用的時(shí)候要將設(shè)備內(nèi)部的水放掉，從而確保了不被其腐蝕。 第二、一旦在設(shè)備不需要使用的時(shí)候，切莫長(zhǎng)時(shí)間對(duì)設(shè)備進(jìn)行停滯，的做法是在每個(gè)月的時(shí)候?qū)l(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)行一次發(fā)動(dòng)，這樣這些機(jī)械就可以完成一次短距離的運(yùn)動(dòng)。這樣做的目的就是確保設(shè)備上的每一個(gè)零件可以在運(yùn)轉(zhuǎn)的過(guò)程中接觸到新的油膜，這樣就不會(huì)出現(xiàn)生銹的現(xiàn)象了。但值得注意的是在對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)行發(fā)動(dòng)的時(shí)候，不能無(wú)水作業(yè)，即使麻煩也要對(duì)其內(nèi)部進(jìn)行注水處理，在完成運(yùn)轉(zhuǎn)之后再將那些水放干凈。 第三、為了保證平面拋光機(jī)有長(zhǎng)久的使用壽命，在其內(nèi)部的燃油箱內(nèi)應(yīng)該有滿(mǎn)滿(mǎn)的柴油，這樣的話(huà)油箱就不會(huì)生銹，如果再加入防腐劑效果會(huì)更好，這樣的設(shè)備會(huì)一直保持著新鮮度。 第四、在平面拋光機(jī)上還會(huì)有蓄電池，在進(jìn)行使用期間蓄電池要做到每個(gè)月就完成一次充電。這樣蓄電池才能長(zhǎng)久的使用下去。但是很多人在拆下蓄電池的時(shí)候有不規(guī)范的操作，這也是影響其壽命的主要原因。正確的方法是在拆下蓄電池的時(shí)候一定要放置在干燥的位置，不管何時(shí)都要保證其表面的干燥與清潔。為不能做的事情是蓄電池上面不能放置容易導(dǎo)電的物質(zhì)，那樣會(huì)直接影響到它的使用壽命。 后需要提醒操作者在使用平面拋光機(jī)的時(shí)候，在沒(méi)有緊急的情況發(fā)生的時(shí)候，不能隨意的顛倒操作的順序，也不能不按照程序驟然停止操作，更不能無(wú)故的將電源切斷，所有這些都是不合乎規(guī)范的操作，不但會(huì)對(duì)設(shè)備造成損壞，還會(huì)危及到他人的安全。

研磨機(jī)提高平面研磨效率的技術(shù)指南

單面研磨機(jī)提高平面研磨效率的技術(shù)指南 近年科技的發(fā)展迅速，許多工業(yè)制造企業(yè)對(duì)半導(dǎo)體材料、金屬和非金屬材料平面精度上有更嚴(yán)格的要求；在單面研磨機(jī)進(jìn)行平面研磨時(shí)可以從以下幾方面來(lái)提高其研磨效率： 1.采用游砂研磨。其原理是：研磨砂粒在工件與研磨盤(pán)之間自由滾動(dòng)，在其過(guò)程中工件研磨面被砂粒每個(gè)鋒利的銳角刃口進(jìn)行不斷的切割。當(dāng)砂粒銳角刃口鈍化后，砂粒又在研磨壓力下被碾碎從而形成新的鋒利銳角刃口，繼而獲得良好的研磨性能。游砂研磨是連續(xù)添加研磨砂混合液的，當(dāng)新的研磨砂粒不斷補(bǔ)充進(jìn)來(lái)，研磨時(shí)產(chǎn)生的金屬屑和碾碎的細(xì)砂通過(guò)不斷的排出，如此研磨就能獲得的研磨效率了。 2.對(duì)研磨壓力的控制。對(duì)厚薄不等和平面度精度要求不同的工件，研削效率與研磨壓力在70到350克力的壓強(qiáng)范圍內(nèi)是成正比的。一般在選擇不同的壓力，工件越薄和平面度要求越高時(shí)，研磨機(jī)壓力則是要求越低。 3.研磨盤(pán)的性能與材質(zhì)選擇。研磨盤(pán)的材質(zhì)在過(guò)去的人們習(xí)慣地采用比研材料要軟的材質(zhì)，而如今，在選擇研磨盤(pán)材質(zhì)時(shí)更適合采用鑄鐵研磨銅質(zhì)硬材、鋁研磨銅材等耐磨性能好的，硬度高的合金，它所具備耐磨性能良好，磨損慢，研磨盤(pán)平面度保持時(shí)間長(zhǎng)，被研工件平面度能得到保證，同時(shí)修盤(pán)時(shí)間少而研磨時(shí)間長(zhǎng)，能提升其研磨工作的效率。鋼質(zhì)研磨盤(pán)組織結(jié)構(gòu)緊密，研磨砂粒在其研磨面上能獲得自由滾動(dòng)，研鈍后的砂粒容易被堅(jiān)硬的研磨盤(pán)碾碎產(chǎn)和新的鋒刃，有助于提高研磨效率。 4.磨削效率與研磨線(xiàn)成正比。研磨線(xiàn)速越高其發(fā)熱量就越大，隨著熱量的增大，研磨盤(pán)的不平面容易影響工件的平面度，通過(guò)為了減少熱變形一般都會(huì)對(duì)鋼硬盤(pán)盤(pán)進(jìn)行通水循環(huán)冷卻，研磨盤(pán)的研磨線(xiàn)速存在著一定值，如果在這個(gè)數(shù)值范圍內(nèi)再提高研磨盤(pán)的線(xiàn)速度則會(huì)降低單面研磨機(jī)研磨時(shí)的效率。