雙面研磨拋光機(jī)的使用操作,你做對(duì)了幾點(diǎn)?

雙面研磨拋光機(jī)的使用操作，你做對(duì)了幾點(diǎn)？ 雙面研磨拋光機(jī)廣泛應(yīng)用于各種材料的雙面研磨拋光，像東研自主研發(fā)的ZS1200B-S、ZS930B-S、ZS640B-S以及ZS460B-S系列的雙面研磨拋光機(jī)研磨拋光后可達(dá)到≤0.002mm的平面誤差。 然而，在實(shí)際應(yīng)用中，有些用戶往往會(huì)忽略拋光設(shè)備的正確使用方法，導(dǎo)致設(shè)備在研磨拋光的過(guò)程中出現(xiàn)各種故障。接下來(lái)，一起隨小編看看雙面研磨拋光機(jī)的使用方法你正確了幾點(diǎn)呢？ 點(diǎn)雙面研磨拋光機(jī)的拋光率要達(dá)到，這樣便可以盡快消除產(chǎn)生的損傷層。而且粗拋和精拋這兩道工序前后需正確也不可任意省略其中一道工序。粗拋主要目的是去除磨光損傷層，精拋主要是消除粗拋產(chǎn)生的表層損傷，達(dá)到拋光損傷的目的。 第二點(diǎn)要注意拋光過(guò)程中試樣磨面與拋光盤(pán)要平行并均勻輕壓在拋光盤(pán)上，同時(shí)要避免試樣飛出和因壓力太大出現(xiàn)新的劃痕。

平面研磨機(jī)的安裝調(diào)試步驟

平面研磨機(jī)的安裝調(diào)試步驟 平面研磨機(jī)為精密研磨設(shè)備，被研磨產(chǎn)品放置于研磨盤(pán)上，研磨盤(pán)逆時(shí)鐘旋轉(zhuǎn)，工件自己轉(zhuǎn)動(dòng)，用重力加壓的方式對(duì)工件施壓，工件與研磨盤(pán)作相對(duì)旋轉(zhuǎn)磨擦，來(lái)達(dá)到研磨目的；修盤(pán)機(jī)采用油壓懸浮導(dǎo)軌，配合金剛石修面刀對(duì)研磨盤(pán)進(jìn)行精密修整，使研磨盤(pán)得到精密的平面度，廣泛用于LED藍(lán)寶石襯底、光學(xué)晶體材料、五金零件、模具、導(dǎo)光板、閥片、液壓密、不銹鋼等各種村料的單面研磨。下面是關(guān)于研磨機(jī)安裝調(diào)試的三個(gè)步驟。 1、檢驗(yàn) 檢查包裝箱是否損壞，如已損壞請(qǐng)跟廠家聯(lián)系后再處理，如外包裝完好，請(qǐng)主織相關(guān)部門(mén)負(fù)責(zé)人，共同開(kāi)箱檢查設(shè)備、清點(diǎn)配件是否與合同及隨機(jī)清單一致。 2、安裝環(huán)境 此設(shè)備為精密設(shè)備，安裝環(huán)境需在規(guī)定的溫度、濕度、防塵空間，否則將影響設(shè)備的壽命及加工精度，被設(shè)備為臺(tái)式機(jī)需準(zhǔn)備一個(gè)1m×2m的工作臺(tái)，380三相電源、零線、接地線。 3、安裝設(shè)備 ①基礎(chǔ)檢查完畢后，用起重設(shè)備把機(jī)器搬到工作現(xiàn)場(chǎng)； ②設(shè)備就位后用水平儀調(diào)節(jié)四個(gè)地腳螺栓，調(diào)平以后鎖緊螺母； ③電源安裝：大開(kāi)電箱門(mén)，確認(rèn)所有電器連接正確牢固，然后把L1、L2、L3接在電源火線上，N接在零線上，E接地線上； ④調(diào)試：接通電源后，安裝好加液裝置，修面刀，擋料機(jī)構(gòu)，安裝試運(yùn)行。

平面研磨機(jī)加工中砂帶出現(xiàn)堵塞的解決辦法

平面研磨機(jī)加工中砂帶出現(xiàn)堵塞的解決辦法 平面研磨機(jī)中砂帶在進(jìn)行研磨軟質(zhì)材料，鋁、銅以及鋁合金、銅合金材質(zhì)，加工的時(shí)候，比較容易出現(xiàn)磨屑堵塞砂帶表面的現(xiàn)象，砂帶的壽命通常會(huì)由于磨粒的脫落而出現(xiàn)結(jié)束，由于磨屑出現(xiàn)堵塞會(huì)使整個(gè)砂帶表面出現(xiàn)磨削能力下降。 終究磨粒失掉切削效果，砂帶的接頭會(huì)呈現(xiàn)阻塞而使外表產(chǎn)生異狀波紋，磨削力會(huì)以接連曲線方式會(huì)呈現(xiàn)下降，呈現(xiàn)阻塞也會(huì)以緩狀接連的曲線方式呈現(xiàn)。形成這種平面研磨機(jī)砂帶呈現(xiàn)阻塞的的主要原因，是因?yàn)槟ハ鲏毫μ螅皫チ系奶暨x不合適，磨削的溫度過(guò)高，觸摸輪呈現(xiàn)變形過(guò)大或許是形狀差錯(cuò)過(guò)大，會(huì)呈現(xiàn)方位差異，以及老化變形，磨削用量的挑選不妥等多種要素，都會(huì)呈現(xiàn)阻塞的現(xiàn)象，有正常的阻塞，過(guò)早阻塞、縱向部分阻塞、以及接頭部分的阻塞，出現(xiàn)阻塞的原因以及消除這種阻塞的辦法。 1、正常阻塞，是在平面研磨拋光機(jī)加工中呈現(xiàn)的正常阻塞。 2、過(guò)早阻塞的原因有多種，平面研磨拋光機(jī)研磨中壓力過(guò)大，需求下力;砂帶的粒度使其壓力過(guò)大，也需求下降研磨壓力;對(duì)加工工件來(lái)說(shuō)，挑選的砂帶粒度不合適，需求選用正確的粒度;粘膠的硬度不合適或許是呈現(xiàn)老化，需求替換壓磨板;砂帶的溫度過(guò)高，需求恰當(dāng)?shù)目菰?，下降砂帶溫度?3、砂帶的單側(cè)呈現(xiàn)過(guò)早阻塞，主要是因?yàn)榕c工作臺(tái)的平行度呈現(xiàn)差異，需求調(diào)整兩者之間的平行度;壓板的某些部分呈現(xiàn)缺點(diǎn)等都需求查看、修整或許及時(shí)替換。 4、砂帶呈現(xiàn)縱向部分阻塞，都需求及時(shí)的查看修整以及替換。 5、砂帶接頭部分呈現(xiàn)阻塞，砂帶的接頭厚度超過(guò)一定外表，有用的研磨殘存率變小，柔軟度下降，都會(huì)呈現(xiàn)阻塞，需求查看其接頭的厚度、質(zhì)量以及接頭本身的柔軟度。

控制研磨盤(pán)與工件之間溫度的技巧

控制研磨盤(pán)與工件之間溫度的技巧 平面研磨機(jī)在加工的過(guò)程中對(duì)于研磨盤(pán)與工件之間的溫度的把握也是需要解決的一個(gè)問(wèn)題，需要把溫度控制在適當(dāng)?shù)臏囟龋哌m當(dāng)溫度就需要降溫，不然對(duì)機(jī)器和工件的損傷是很大的，在這個(gè)問(wèn)題上，我們給機(jī)器添加了一個(gè)降溫裝置，這個(gè)裝置是在機(jī)器開(kāi)啟的時(shí)候也自行啟動(dòng)，在平面研磨機(jī)工作中，磨盤(pán)與溫度達(dá)到了一定的溫度之后降溫裝置中冷卻液就會(huì)流入磨盤(pán)和工件中，這樣的不僅可以達(dá)到降溫的效果同時(shí)還可以起到研磨液的效果。 平面研磨機(jī)屬于高精密機(jī)器，工件放于研磨盤(pán)上，研磨盤(pán)逆時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)。工件自己轉(zhuǎn)動(dòng)，在適當(dāng)?shù)膲毫ο?，工件也研磨盤(pán)做相反運(yùn)動(dòng)，產(chǎn)生摩擦，達(dá)到研磨效果，被廣泛運(yùn)用于于LED藍(lán)寶石襯底、光學(xué)晶體材料、石英晶片、硅片、諸片，導(dǎo)光板、閥片、液壓密、不銹鋼等以及光纖接頭等等各種材料的單面研磨與拋光。